የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን ማሟላት

የሊቲየም ባትሪ አቅራቢዎች ፋብሪካዎች ጥብቅ የጥራት እና የደህንነት ደረጃዎችን እንዲያሟሉ ይጠይቃሉ, አብዛኛዎቹ ደረቅ ክፍሎችን መጠቀምን ያስገድዳሉ. ዓለም አቀፉ የኤሌክትሮ ቴክኒካል ኮሚሽን ለምሳሌ በሊቲየም ባትሪ ማምረቻ አካባቢዎች ውስጥ ያለው እርጥበት ከ 5% RH በታች መሆን አለበት.

የደረቅ ክፍል መፍትሄዎች እና የንፁህ ክፍል ተከላ አቅራቢ ከ Dryair ጋር መተባበር ፋብሪካዎች ተገዢነትን እንዲያገኙ ያግዛል። ደረቅ ክፍሎቹን መገንባት ብቻ ሳይሆን, ለዕውቅና ማረጋገጫ ዝግጁ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ሙከራዎችን እናደርጋለን. የአውሮፓ ሊቲየም-አዮን የባትሪ ፋብሪካ ለማኑፋክቸሪንግ የደረቅ ክፍል መፍትሄዎች አቅራቢ ከሆነው Dryair ጋር በመተባበር ለደረቁ ክፍሎቻቸው የምስክር ወረቀት ለማግኘት ፣በዚህም ዋና ዋና አውቶሞቢሎችን ለማቅረብ ብቃታቸውን አረጋግጠዋል - ከዚህ ቀደም ሊደረስ የማይችል ስኬት።

የምርት መቀነስ ጊዜን ይቀንሱ

በደንብ ያልተነደፉ ደረቅ ክፍሎች ለችግር የተጋለጡ ናቸው. የእርጥበት ፍንጣቂዎች፣ የተበላሹ አድናቂዎች ወይም የማይሰሩ ተቆጣጣሪዎች ለቀናት ምርቱን ሊያውኩ ይችላሉ። ነገር ግን በጥሩ ሁኔታ የተነደፈ ደረቅ ክፍል ከታመነ ደረቅ ክፍል አቅራቢዎች ለረጅም ጊዜ የሚቆይ እና ለመጠገን ቀላል ነው።

የኢንዱስትሪ ደረቅ ክፍል መፍትሄዎች በመደበኛነት የጥገና እቅዶችን ያካትታሉ. እንደ ምሳሌ፣ ያልተጠበቁ ብልሽቶችን ለመከላከል አቅራቢው ማጣሪያዎችን ለመፈተሽ እና ጥሩ ማስተካከያ ለማድረግ ቴክኒሻኖችን በየወሩ ሊልክ ይችላል። በደቡብ ኮሪያ ያለ የባትሪ ፋብሪካ የኢንዱስትሪ ደረቅ ክፍል ሲስተሞችን ከተጠቀመ በኋላ በደረቅ ክፍል ችግር ምክንያት በዓመት ሁለት ሰዓት ብቻ የሚቆይበት ጊዜ ነበረው ፣ ያለ ልዩ አቅራቢው 50 ሰአታት ነበር ።

መደምደሚያ

ማድረቂያ ክፍሎች በሊቲየም-አዮን የባትሪ ፋብሪካዎች ውስጥ ጥራትን እና ደህንነትን ለማረጋገጥ ማዕከላዊ ናቸው። ቁሳቁሶችን ከእርጥበት ይከላከላሉ, የተረጋጋ የባትሪ አፈፃፀምን ያረጋግጣሉ, እሳትን ይከላከላሉ, የቁጥጥር መስፈርቶችን ለማሟላት ይረዳሉ እና የእረፍት ጊዜን ይቀንሳሉ. ለሊቲየም-አዮን ባትሪ ፋብሪካ ኦፕሬተሮች ከፍተኛ ጥራት ባለው ደረቅ ክፍል ውስጥ ኢንቬስት ማድረግ ተጨማሪ ወጪ አይደለም; የግድ ነው። የምርት ደህንነትን, የደንበኞችን እርካታ እና ለስላሳ የምርት መስመር አሠራር ያረጋግጣል. DRYAIR በተርንኪ ማድረቂያ ክፍል ማምረት እና መጫን ላይ አለምአቀፍ ልምድ አለው፣እና ከእርስዎ ጋር ለመስራት በጉጉት እንጠባበቃለን።