Unit pemulihan NMP beku

Menggunakan air pendingin dan koil air dingin untuk mengembunkan NMP dari udara, kemudian mencapai pemulihan melalui pengumpulan dan pemurnian. Tingkat pemulihan pelarut beku lebih dari 80% dan kemurniannya lebih tinggi dari 70%. Konsentrasi yang dibuang ke atmosfer kurang dari 400 PPM, yang aman, andal, dan hemat biaya; Konfigurasi sistem meliputi: perangkat pemulihan panas (opsional), bagian pra-pendinginan, bagian pra-pendinginan, bagian pasca-pendinginan, dan bagian pemulihan; Mode kontrol dapat dipilih dari PLC, kontrol DDC, dan kontrol hubungan proses; Otomatisasi tingkat tinggi; Setiap perangkat daur ulang dirancang dengan sistem kontrol otomatis dan sistem interlocking untuk memastikan produksi yang aman dan kelancaran pengoperasian mesin pelapis dan perangkat daur ulang.

Unit pemulihan NMP putar

Perangkat ini umumnya digunakan untuk mendaur ulang N-metilpirolidon (NMP) yang diproduksi dalam pembuatan baterai lithium-ion. Selama proses daur ulang, gas buang organik bersuhu tinggi terlebih dahulu melewati penukar panas untuk memulihkan sebagian panas dan menurunkan suhu gas buang; Pendinginan awal lebih lanjut melalui kumparan pendingin untuk mengembunkan gas buang organik dan memulihkan sejumlah kecil kondensat; Kemudian, setelah melewati kumparan pembeku, suhu gas buang organik diturunkan lebih lanjut, dan lebih banyak pelarut organik yang terkondensasi dipulihkan; Untuk memastikan emisi lingkungan, gas buang organik akhirnya dikonsentrasikan melalui roda konsentrasi untuk memenuhi persyaratan lingkungan untuk gas buang yang dipancarkan ke atmosfer. Pada saat yang sama, gas buang yang diregenerasi dan dikonsentrasikan ditransfer ke kumparan pendingin untuk sirkulasi kondensasi. Setelah siklus banding, konsentrasi gas buang yang dipancarkan ke atmosfer dapat kurang dari 30ppm, dan pelarut organik yang dipulihkan juga dapat digunakan kembali, menghemat biaya. Tingkat pemulihan dan kemurnian cairan yang dipulihkan sangat tinggi (tingkat pemulihan lebih besar dari 95%, kemurnian lebih besar dari 85%), dan konsentrasi yang dibuang ke atmosfer kurang dari 30PPM,
Mode kontrol dapat dipilih dari PLC, kontrol DDC, dan kontrol hubungan proses; Otomatisasi tingkat tinggi; Setiap perangkat daur ulang dirancang dengan sistem kontrol otomatis dan sistem interlock untuk memastikan produksi yang aman dan pengoperasian mesin pelapis dan perangkat daur ulang yang lancar.

Unit pemulihan NMP semprot

Larutan pencuci diatomisasi menjadi tetesan-tetesan kecil melalui nosel dan disemprotkan secara merata ke bawah. Gas berdebu masuk dari bagian bawah menara semprot dan mengalir ke atas. Keduanya bersentuhan dalam aliran balik, dan tumbukan antara partikel debu dan tetesan air menyebabkannya mengembun atau menggumpal, sehingga beratnya bertambah dan mengendap karena gravitasi. Debu yang terperangkap mengendap karena gravitasi di dalam tangki penyimpanan, membentuk cairan dengan konsentrasi padat tinggi di bagian bawah dan dibuang secara berkala untuk pengolahan lebih lanjut. Sebagian cairan yang telah dijernihkan dapat didaur ulang, dan bersama dengan sejumlah kecil cairan bening tambahan, cairan tersebut masuk ke menara semprot melalui pompa sirkulasi dari nosel atas untuk pencucian semprot. Hal ini mengurangi konsumsi cairan dan jumlah pengolahan limbah sekunder. Gas yang telah dimurnikan setelah pencucian semprot dibuang dari atas menara setelah menghilangkan tetesan-tetesan cairan kecil yang terbawa oleh gas melalui demister. Efisiensi pemulihan N-metilpirolidon dalam sistem adalah ≥ 95%, konsentrasi pemulihan N-metilpirolidon adalah ≥ 75%, dan konsentrasi emisi N-metilpirolidon kurang dari 40PPM.