De productie van lithium-ionbatterijen is een delicaat proces. Zelfs de kleinste hoeveelheid vocht kan de kwaliteit van de batterij aantasten of een veiligheidsrisico vormen. Daarom maken alle moderne lithium-ionbatterijfabrieken gebruik van droogkamers. Droogkamers zijn ruimtes met een strikt gecontroleerde luchtvochtigheid die gevoelige batterijmaterialen beschermen en een soepele productie garanderen. Droogkamers worden gebruikt vanaf de productie van elektroden tot en met de celassemblage. Dit artikel legt het belang van droogkamers uit en hoe de juiste droogkameroplossing en partners een cruciale rol kunnen spelen.

Bescherming van gevoelige lithiumbatterijmaterialen

droogkamer

Het garanderen van stabiele batterijprestaties

Lithiumbatterijen vereisen een constante kwaliteit. Als een cel meer vocht bevat dan de andere, kan dit het opladen vertragen, de batterij sneller leegtrekken of oververhitting veroorzaken. De droogruimte creëert een stabiele omgeving voor elke productiestap, wat zorgt voor uniformiteit.

Industriële droogruimtesystemen zijn ontworpen om vochtophopingen te voorkomen. Een leverancier van droogruimtetechnologie kan bijvoorbeeld speciale luchtfilters en ventilatoren installeren om een ​​uniforme luchtvochtigheid te creëren in een ruimte van 1.000 vierkante meter. Dit betekent consistente prestaties van elke batterijcel, zonder risico dat defecte batterijen de tests niet doorstaan. Een lithiumbatterijfabriek in China zag het slagingspercentage van de batterijtests stijgen van 80% naar 95% na de implementatie van een gespecialiseerd industrieel droogruimtesysteem.

Het voorkomen van veiligheidsrisico's

Vocht in lithiumbatterijen beïnvloedt niet alleen de kwaliteit, maar vormt ook een veiligheidsrisico. Water reageert chemisch met lithium en produceert waterstofgas, dat zeer brandbaar is. Zelfs een kleine vonk kan in een vochtige productieomgeving een vlam of explosie veroorzaken.

Droogruimtes elimineren dit risico volledig door een extreem lage luchtvochtigheid te handhaven. Fabrikanten van droogruimteapparatuur integreren vaak brandpreventieve voorzieningen in hun ontwerpen, zoals vlamdetectoren in het ventilatiesysteem van de droogruimte. Nadat een elektronicafabriek Dryair, een professionele leverancier van droogruimtes voor elektronica, had gekozen voor haar batterijproductie, ondervond het bedrijf in twee jaar tijd geen incidenten met betrekking tot vochtgerelateerde veiligheidsproblemen, ondanks drie kleine brandjes die eerder waren voorgekomen.

Voldoen aan industrienormen

Leveranciers van lithiumbatterijen eisen dat fabrieken voldoen aan strenge kwaliteits- en veiligheidsnormen, waarvan vele het gebruik van droogruimtes verplichten. De Internationale Elektrotechnische Commissie eist bijvoorbeeld dat de luchtvochtigheid in productieomgevingen voor lithiumbatterijen lager moet zijn dan 5% RH.

Een samenwerking met Dryair, een leverancier van droogruimteoplossingen en cleanroominstallaties, kan fabrieken helpen om aan de regelgeving te voldoen. Wij bouwen niet alleen de droogruimtes, maar voeren ook tests uit om te garanderen dat ze klaar zijn voor certificering. Een Europese lithium-ionbatterijfabriek werkte samen met Dryair, een leverancier van droogruimteoplossingen voor de productie, om certificering voor hun droogruimtes te verkrijgen. Daarmee verzekerden ze zich van de kwalificatie om grote autofabrikanten te bevoorraden – een voorheen onbereikbare doorbraak.

Verminder productiestilstand.

Slecht ontworpen droogruimtes zijn gevoelig voor storingen. Vochtlekken, kapotte ventilatoren of defecte monitoren kunnen de productie dagenlang verstoren. Maar een goed ontworpen droogruimte van een betrouwbare leverancier is duurzaam en gemakkelijk te onderhouden.

Industriële droogruimteoplossingen omvatten doorgaans regelmatige onderhoudsplannen. Zo kan de leverancier bijvoorbeeld maandelijks technici sturen om filters te controleren en monitoren af ​​te stellen om onverwachte storingen te voorkomen. Een batterijfabriek in Zuid-Korea had na de implementatie van industriële droogruimtesystemen slechts twee uur stilstand per jaar als gevolg van problemen met de droogruimte, vergeleken met 50 uur zonder de gespecialiseerde leverancier.

Conclusie

Droogruimtes zijn essentieel voor de kwaliteit en veiligheid in lithium-ionbatterijfabrieken. Ze beschermen materialen tegen vocht, zorgen voor stabiele batterijprestaties, voorkomen brand, helpen voldoen aan wettelijke eisen en verminderen stilstandtijd. Voor exploitanten van lithium-ionbatterijfabrieken is investeren in een hoogwaardige droogruimte geen extra kostenpost, maar een noodzaak. Het garandeert productveiligheid, klanttevredenheid en een soepele werking van de productielijn. DRYAIR heeft wereldwijde ervaring in de complete productie en installatie van droogruimtes en we kijken ernaar uit om met u samen te werken.


Geplaatst op: 9 september 2025