ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର, ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ବଜାର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି। କିନ୍ତୁ ଯେପରି ଏପରି ଦକ୍ଷ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଭଳି କଠୋର ପରିବେଶଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେହିପରି ସମାନ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯିବା ଉଚିତ।ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍। ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଜୀବନ ବଜାୟ ରଖେ। ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନ ହେଲେ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତା ହରାଇପାରେ, କମ ଜୀବନକାଳ ପାଇପାରେ ଏବଂ ବିନାଶକାରୀ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ଅନୁଭବ କରିପାରେ।

ଏହି ପତ୍ରଟି ନୂତନ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାଣରେ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଡ୍ରାଏ କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକ କିପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଜନା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଡ୍ରାଏ କୋଠରୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଧ୍ୟାନର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସାରାଂଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ କାହିଁକି ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ

ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଠାରୁ ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମସ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଭାବରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣ ହୋଇପାରେ:

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ବିଘଟନ - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ (ସାଧାରଣତଃ ଲିଥିୟମ୍ ହେକ୍ସାଫ୍ଲୋରୋଫସଫେଟ୍, LiPF6) ହାଇଡ୍ରୋଫ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ (HF) ରେ ବିଘଟନିତ ହୁଏ, ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କ୍ଷୟ - ଲିଥିୟମ୍ ଧାତୁ ଆନୋଡ୍ ଏବଂ ଲବଣ ପାଣି ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି କ୍ଷୟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ଗ୍ୟାସ ଗଠନ ଏବଂ ଫୁଲିବା - ପାଣି ପ୍ରବେଶ କରିବା ଫଳରେ ଗ୍ୟାସ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ (ଯଥା, CO₂ ଏବଂ H₂), କୋଷ ଫୁଲିଯାଏ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଫାଟିଯାଏ।

ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ - ଆର୍ଦ୍ରତା ତାପଜ ପଳାୟନ ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅସୁରକ୍ଷିତ ଶୃଙ୍ଖଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯାହା ନିଆଁ କିମ୍ବା ବିସ୍ଫୋରଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ।

ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାଇଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ଅତି-ନିମ୍ନ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପଡିବ, ସାଧାରଣତଃ 1% ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା (RH) ତଳେ।

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଶୁଖିଲା କୋଠରୀ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଶୁଷ୍କ କୋଠରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଏକ ହର୍ମେଟିକାଲି ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ବୁଝାଏ ଯେଉଁଥିରେ ଆର୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବାୟୁ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏକ ସ୍ତରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଥାଏ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଶୁଷ୍କ କୋଠରୀ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି:

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା - ଶୁଖିଲା କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକ ବାଇଣ୍ଡର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ରୋକିଥାଏ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପୂରଣ - ଆର୍ଦ୍ରତାର ଅଳ୍ପ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ସିଲିଂ ଏବଂ କୋଷ ଆସେମ୍ବଲି - ଶେଷ ସିଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ପାଣି ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ହେଉଛି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତାର ଚାବିକାଠି।

ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଶୁଷ୍କ କୋଠରୀର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ଉନ୍ନତ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ଡେସିକାଣ୍ଟ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର୍ସ - ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ପରି ନୁହେଁ, ଡେସିକାଣ୍ଟ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର୍ସ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ -60°C (-76°F) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜଳକୁ କାକର ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧରିବା ପାଇଁ ଶୋଷକ ମାଧ୍ୟମ (ଯଥା, ସିଲିକା ଜେଲ୍ କିମ୍ବା ଆଣବିକ ଚାଲୁଣୀ) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଏୟାର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ - ଶୁଷ୍କ ପବନର ପୁନଃପରିଚାଳନ ବାହାର ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ।

ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବାୟୁପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା (୨୦-୨୫°C) ଘନୀଭୂତ ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ।

ଲାମିନାର ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା କମ କଣିକା ପ୍ରଦୂଷଣ, କ୍ଲିନରୁମ୍ ଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ସଲିଡ୍ କୋଠା ଏବଂ ସିଲିଂ

ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା କାନ୍ଥ, ଡବଲ୍-ଏୟାରଲକ୍, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା ଇପୋକ୍ସି-ଲେପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାନେଲ୍) ବାହ୍ୟ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ।

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରଦୂଷକଙ୍କ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ।

ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଅଟୋମେସନ୍

ଆର୍ଦ୍ରତା ମନିଟରିଂ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରନ୍ତି।

ଡାଟା ଲଗିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ସଠିକ୍ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଡ୍ରାଏ ରୁମ୍ ନିର୍ମାତା ବାଛିବା

ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ନିୟମାବଳୀର ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଡ୍ରାଏ କୋଠରୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ବାଛିବା ସମୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଥିବା ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

୧. ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜ୍ଞାନ

ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନର ଇତିହାସ ଥିବା ନିର୍ମାତାମାନେ ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀର ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ବିଷୟରେ ଅବଗତ।

ଉଚ୍ଚମାନର ବ୍ୟାଟେରୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକରୁ କେସ୍ ଷ୍ଟଡି କିମ୍ବା ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ ଦେଖନ୍ତୁ।

2. ସ୍କେଲେବଲ୍ ସମାଧାନ

ଶୁଖିଲା କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ସୁବିଧାରୁ ଗିଗାଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି-ସ୍କେଲ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍କେଲେବଲ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଭବିଷ୍ୟତରେ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଯୋଡ଼ିବା ସହଜ।

3. ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ

ଦକ୍ଷ ଡେସିକାଣ୍ଟ ଚକ ଏବଂ ତାପ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।

ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିବେଶଗତ ଶୋଷଣକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି।

୪. ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନ

ISO 14644 (ସ୍ପଷ୍ଟରୁମ୍ ଶ୍ରେଣୀ)

ବ୍ୟାଟେରୀ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ (UN 38.3, IEC 62133)

ମେଡିକାଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ GMP (ଭଲ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସ)

5. ସଂସ୍ଥାପନ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମର୍ଥନ

ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସେବା ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ସେବାଗୁଡ଼ିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉଦୀୟମାନ ଧାରା

ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକଶିତ ହେବା ସହିତ, ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ବିକଶିତ ହେଉଛି। କିଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିକାଶ ହେଉଛି:

ପୂର୍ବାନୁମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ AI - ଆର୍ଦ୍ରତା ଧାରା ମେସିନ୍ ଲର୍ଣ୍ଣିଂ ଆଲଗୋରିଦମ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସେଟିଂସ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ।

ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଏବଂ ମୋବାଇଲ୍ ଡ୍ରାଏ ରୁମ୍ - ପ୍ଲଗ୍-ଏଣ୍ଡ୍-ପ୍ଲେ ନିର୍ମାଣ ନୂତନ ଗଠନରେ ଦ୍ରୁତ ସଂସ୍ଥାପନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଡିଜାଇନ୍ - ରୋଟାରୀ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଭଳି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରେ।

ସବୁଜ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ - ଜଳ-ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ଜୈବ-ଆଧାରିତ ପ୍ରଣାଳୀର ଶୋଷକ ପାଇଁ ପରିବେଶଗତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯାଉଛି।

ଉପସଂହାର

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ନୂତନ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଶୁଷ୍କ କୋଠରୀ ପାଇଁ ପୁଞ୍ଜି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆର୍ଦ୍ରତା ହେତୁ ବିଫଳତା ଏଡାଯାଇପାରିବ, ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ। ଚୟନ କରିବା ସମୟରେଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଶୁଖିଲା କୋଠରୀନିର୍ମାତାମାନେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର, କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଅନୁପାଳନର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।

 

ଏବଂ କଠିନ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନତା ଆଡ଼କୁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଏହା ସହିତ ତାଳ ଦେଇ ଚାଲିବାକୁ ପଡିବ, କଠୋର ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିବ। ଭବିଷ୍ୟତର ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଶୁଷ୍କ କୋଠରୀ ଡିଜାଇନ୍ ନବସୃଜନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ପ୍ରସାର ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବ।