ਜੰਮੇ ਹੋਏ NMP ਰਿਕਵਰੀ ਯੂਨਿਟ

ਹਵਾ ਤੋਂ NMP ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਰਾਹੀਂ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 400PPM ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ; ਸਿਸਟਮ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ (ਵਿਕਲਪਿਕ), ਪ੍ਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਪੋਸਟ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਸੈਕਸ਼ਨ; ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਨੂੰ PLC, DDC ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿੰਕੇਜ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ; ਹਰੇਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਰੋਟਰੀ NMP ਰਿਕਵਰੀ ਯੂਨਿਟ

ਇਹ ਯੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ N-ਮਿਥਾਈਲਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ (NMP) ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ; ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸੰਘਣਾਪਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਕੋਇਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰੀ-ਕੂਲਿੰਗ; ਫਿਰ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਚੱਕਰ ਰਾਹੀਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੁਨਰਜਨਿਤ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾਪਣ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਪੀਲ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 30ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਵੀ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ), ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡੀ ਗਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 30PPM ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ,
ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਨੂੰ PLC, DDC ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿੰਕੇਜ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ; ਹਰੇਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਪਰੇਅ NMP ਰਿਕਵਰੀ ਯੂਨਿਟ

ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਟਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਬਰਾਬਰ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਭਰੀ ਗੈਸ ਸਪਰੇਅ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਗਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਉਲਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟਕਰਾਅ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਜਾਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੜੀ ਗਈ ਧੂੜ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਠੋਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਗਲੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪੂਰਕ ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਪਰੇਅ ਧੋਣ ਲਈ ਉੱਪਰਲੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਸਪਰੇਅ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਡੈਮਿਸਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਤਰਲ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਾਵਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ N-ਮਿਥਾਈਲਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ≥ 95% ਹੈ, N-ਮਿਥਾਈਲਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ≥ 75% ਹੈ, ਅਤੇ N-ਮਿਥਾਈਲਪਾਈਰੋਲੀਡੋਨ ਦੀ ਨਿਕਾਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 40PPM ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।