Блок восстановления замороженного НМП

Использование охлаждающей воды и змеевиков с охлажденной водой для конденсации NMP из воздуха с последующим извлечением путем сбора и очистки. Степень извлечения замороженных растворителей превышает 80%, а чистота — более 70%. Концентрация, выбрасываемая в атмосферу, составляет менее 400 ppm, что обеспечивает безопасность, надежность и экономичность; конфигурация системы включает: устройство рекуперации тепла (опционально), секцию предварительного охлаждения, секцию предварительного охлаждения, секцию последующего охлаждения и секцию рекуперации; режим управления может быть выбран из ПЛК, DDC-управления и управления технологическим процессом; высокая степень автоматизации; каждое устройство рециркуляции оснащено системой автоматического управления и системой блокировки для обеспечения безопасного производства и бесперебойной работы машины для нанесения покрытия и устройства рециркуляции.

Роторная установка для извлечения NMP

Это устройство широко используется для переработки N-метилпирролидона (NMP), образующегося при производстве литий-ионных батарей. В процессе переработки высокотемпературные органические отходящие газы сначала проходят через теплообменник для рекуперации тепла и снижения температуры; затем происходит предварительное охлаждение с помощью охлаждающих змеевиков для конденсации органических отходящих газов и рекуперации небольшого количества конденсата; после прохождения через охлаждающий змеевик температура органических отходящих газов дополнительно снижается, и происходит рекуперация большего количества сконденсированных органических растворителей; для обеспечения экологической безопасности органические отходящие газы, наконец, концентрируются с помощью концентрирующего устройства для соответствия экологическим требованиям к выбросам в атмосферу. Одновременно регенерированные и концентрированные отходящие газы подаются в охлаждающий змеевик для конденсационной циркуляции. После завершения цикла концентрация отходящих газов в атмосфере может составлять менее 30 ppm, а рекуперированные органические растворители могут быть повторно использованы, что позволяет сэкономить средства. Степень извлечения и чистота полученной жидкости чрезвычайно высоки (степень извлечения более 95%, чистота более 85%), а концентрация, выбрасываемая в атмосферу, составляет менее 30 ppm.
Режим управления может быть выбран из ПЛК, DDC-управления и управления технологическим процессом; высокая степень автоматизации; каждое устройство переработки оснащено системой автоматического управления и системой блокировки для обеспечения безопасного производства и бесперебойной работы машины для нанесения покрытий и устройства переработки.

Установка для регенерации NMP методом распыления

Промывочный раствор распыляется через форсунку на мелкие капли и равномерно распыляется вниз. Запыленный газ поступает из нижней части распылительной башни и поднимается снизу вверх. Они контактируют в обратном направлении, и столкновение частиц пыли и капель воды вызывает их конденсацию или агломерацию, значительно увеличивая их вес и оседая под действием силы тяжести. Уловленная пыль оседает под действием силы тяжести в накопительном резервуаре, образуя на дне жидкость с высокой концентрацией твердых частиц, которая регулярно сбрасывается для дальнейшей обработки. Часть осветленной жидкости может быть рециркулирована и вместе с небольшим количеством дополнительной чистой жидкости поступает в распылительную башню через циркуляционный насос из верхней форсунки для промывки распылением. Это снижает расход жидкости и объем вторичной очистки сточных вод. Очищенный газ после промывки распылением сбрасывается из верхней части башни после удаления мелких капель жидкости, переносимых газом, через демистер. Эффективность извлечения N-метилпирролидона в системе составляет ≥ 95%, концентрация извлечения N-метилпирролидона — ≥ 75%, а концентрация выбросов N-метилпирролидона — менее 40 ppm.