Замороженный блок восстановления NMP

Использование охлаждающей воды и змеевиков с охлажденной водой для конденсации НМП из воздуха с последующим его улавливанием и очисткой. Степень улавливания замороженных растворителей составляет более 80%, а чистота – более 70%. Концентрация, сбрасываемая в атмосферу, составляет менее 400 частей на миллион, что обеспечивает безопасность, надежность и экономичность. Конфигурация системы включает: устройство рекуперации тепла (опционально), секцию предварительного охлаждения, секцию предварительного охлаждения, секцию последующего охлаждения и секцию рекуперации. Режим управления может быть выбран с помощью ПЛК, цифрового цифрового контроллера (DDC) и системы управления технологическим процессом. Высокая степень автоматизации. Каждое устройство переработки оснащено автоматической системой управления и системой блокировки для обеспечения безопасного производства и бесперебойной работы машины для нанесения покрытия и устройства переработки.

Роторный блок рекуперации НМП

Это устройство обычно используется для переработки N-метилпирролидона (НМП), получаемого при производстве литий-ионных аккумуляторов. В процессе переработки высокотемпературный органический отходящий газ сначала проходит через теплообменник для рекуперации некоторого количества тепла и снижения температуры отходящего газа; Дальнейшее предварительное охлаждение через охлаждающие змеевики для конденсации органического отходящего газа и восстановления небольшого количества конденсата; Затем, после прохождения через замораживающий змеевик, температура органического отходящего газа дополнительно снижается, и восстанавливается больше конденсированных органических растворителей; Для обеспечения выбросов в окружающую среду органический отходящий газ окончательно концентрируется через концентрационное колесо для соответствия экологическим требованиям к отходящему газу, выбрасываемому в атмосферу. В то же время регенерированный и концентрированный отходящий газ передается в охлаждающий змеевик для циркуляции конденсации. После цикла апелляции концентрация отходящего газа, выбрасываемого в атмосферу, может быть менее 30 ppm, а восстановленные органические растворители также могут быть использованы повторно, что экономит затраты. Степень извлечения и чистота извлеченной жидкости чрезвычайно высоки (степень извлечения более 95%, чистота более 85%), а концентрация, выбрасываемая в атмосферу, составляет менее 30 частей на миллион.
Режим управления может быть выбран из ПЛК, управления DDC и управления связью процессов; Высокая степень автоматизации; Каждое устройство переработки спроектировано с автоматической системой управления и системой блокировки для обеспечения безопасного производства и бесперебойной работы машины для нанесения покрытия и устройства переработки.

Распылительный блок рекуперации НМП

Моющий раствор распыляется на мелкие капли через форсунку и равномерно распыляется вниз. Запыленный газ поступает из нижней части распылительной башни и поднимается снизу вверх. Они контактируют в противотоке, и столкновение частиц пыли с каплями воды приводит к их конденсации или агломерации, значительно увеличивая их вес и оседая под действием силы тяжести. Уловленная пыль оседает под действием силы тяжести в резервуаре-накопителе, образуя на дне жидкость с высокой концентрацией твердых частиц, которая регулярно выводится для дальнейшей очистки. Часть осветленной жидкости может быть повторно использована и вместе с небольшим количеством дополнительной чистой жидкости поступает в распылительную башню через циркуляционный насос через верхнюю форсунку для промывки распылением. Это снижает расход жидкости и объем вторичной очистки сточных вод. Очищенный газ после промывки распылением выводится из верхней части башни после удаления мелких капель жидкости, уносимых газом, через каплеуловитель. Эффективность извлечения N-метилпирролидона в системе составляет ≥ 95%, концентрация извлечения N-метилпирролидона составляет ≥ 75%, а концентрация выбросов N-метилпирролидона составляет менее 40 PPM.