Производство литий-ионных аккумуляторов — деликатный процесс. Даже малейшее попадание влаги может снизить качество аккумулятора или создать угрозу безопасности. Именно поэтому все современные заводы по производству литий-ионных аккумуляторов используют сухие помещения. Сухие помещения — это пространства со строго контролируемой влажностью, которые защищают чувствительные материалы аккумуляторов и обеспечивают бесперебойное производство. Сухие помещения используются на всех этапах производства электродов и вплоть до сборки ячеек. В данной статье объясняется важность сухих помещений и то, как правильное решение и партнеры могут сыграть в этом ключевую роль.
Защита чувствительных материалов литиевых аккумуляторов
Обеспечение стабильной работы аккумулятора
Литиевые аккумуляторы требуют стабильного качества. Если в одном элементе содержится больше влаги, чем в других, это может замедлить зарядку, увеличить расход энергии аккумулятора или привести к его перегреву. Сушильная камера обеспечивает стабильную среду на каждом этапе производства, что обеспечивает его однородность.
Системы промышленных сухих помещений разработаны для предотвращения «горячих точек» влажности. Например, поставщик технологий для сухих помещений может установить специальные воздушные фильтры и циркуляционные вентиляторы для обеспечения равномерной влажности в помещении площадью 1000 квадратных метров. Это обеспечивает стабильную работу каждого элемента аккумулятора без риска неисправных аккумуляторов, не прошедших испытания. На заводе по производству литиевых аккумуляторов в Китае процент успешно прошедших испытания аккумуляторов увеличился с 80% до 95% после внедрения специализированной конструкции промышленного сухого помещения.
Предотвращение угроз безопасности
Влага в литиевых аккумуляторах не только влияет на качество, но и представляет угрозу безопасности. Вода химически взаимодействует с литием, образуя водород, который чрезвычайно огнеопасен. Даже небольшая искра во влажной производственной среде может вызвать возгорание или взрыв.
Сухие помещения полностью исключают этот риск благодаря поддержанию сверхнизкой влажности. Производители оборудования для сухих помещений чаще всего включают в свои конструкции противопожарные функции, например, датчики пламени, встроенные в систему вентиляции. После того, как завод по производству электроники выбрал Dryair, профессионального поставщика сухих помещений для электроники, для своего производства аккумуляторов, за два года на нём не было ни одного инцидента, связанного с влажностью, несмотря на три незначительных пожара ранее.
Соответствие отраслевым стандартам
Поставщики литиевых аккумуляторов требуют от заводов соблюдения строгих стандартов качества и безопасности, многие из которых предписывают использование сухих помещений. Например, Международная электротехническая комиссия требует, чтобы относительная влажность в помещениях для производства литиевых аккумуляторов была ниже 5%.
Партнёрство с Dryair, поставщиком решений для сухих помещений и оборудования для чистых помещений, может помочь заводам обеспечить соответствие требованиям. Мы не только строим сухие помещения, но и проводим испытания для обеспечения их готовности к сертификации. Европейский завод по производству литий-ионных аккумуляторов в партнёрстве с Dryair, поставщиком решений для сухих помещений для производства, получил сертификат на свои сухие помещения, тем самым подтвердив свою квалификацию для поставок крупным автопроизводителям – ранее недостижимый прорыв.
Сокращение простоев производства
Неправильно спроектированные сухие помещения подвержены сбоям в работе. Утечки влаги, сломанные вентиляторы или неисправные мониторы могут нарушить производственный процесс на несколько дней. Однако хорошо спроектированное сухое помещение, изготовленное надежным поставщиком, долговечно и легко обслуживается.
Решения для промышленных сухих помещений обычно включают в себя регулярные планы технического обслуживания. Например, поставщик может ежемесячно отправлять технических специалистов для проверки фильтров и настройки мониторов, чтобы предотвратить неожиданные поломки. На заводе по производству аккумуляторов в Южной Корее после использования промышленных систем сухого помещения простой из-за проблем с сухим помещением составил всего два часа в год, в то время как без специализированного поставщика он составил 50 часов.
Заключение
Сушильные камеры играют ключевую роль в обеспечении качества и безопасности на заводах по производству литий-ионных аккумуляторов. Они защищают материалы от влаги, обеспечивают стабильную работу аккумуляторов, предотвращают возгорания, помогают соблюдать нормативные требования и сокращают время простоя. Для операторов заводов по производству литий-ионных аккумуляторов инвестиции в качественную сухую камеру — это не дополнительные расходы, а необходимость. Она обеспечивает безопасность продукции, удовлетворенность клиентов и бесперебойную работу производственной линии. Компания DRYAIR имеет международный опыт в производстве и установке готовых к сотрудничеству сухих камер, и мы будем рады сотрудничеству с вами.
Время публикации: 09 сентября 2025 г.