دیNMP سالوینٹ ریکوری سسٹمکئی اہم اجزاء پر مشتمل ہے، ہر ایک بحالی کے عمل میں ایک مخصوص کردار ادا کرتا ہے۔ یہ اجزاء مل کر NMP سالوینٹس کو پروسیس سٹریمز سے مؤثر طریقے سے ہٹانے، اسے دوبارہ استعمال کے لیے ری سائیکل کرنے، اور ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ یہاں اجزاء اور ان کے کردار کی تفصیلی وضاحت ہے:
فیڈ ٹینک یا ہولڈنگ برتن:
فیڈ ٹینک یا ہولڈنگ ویسل وہ جگہ ہے جہاں آلودہ NMP سالوینٹس کو ابتدائی طور پر مختلف پراسیس اسٹریمز سے جمع کیا جاتا ہے۔ یہ جزو سالوینٹ کے لیے ایک عارضی اسٹوریج کنٹینر کے طور پر کام کرتا ہے اس سے پہلے کہ یہ بحالی کے عمل سے گزرے۔
کشید کالم:
ڈسٹلیشن کالم سالوینٹ ریکوری سسٹم کا مرکزی جزو ہے جہاں آلودگی سے NMP سالوینٹس کی علیحدگی ہوتی ہے۔ کالم فریکشنل ڈسٹلیشن کے اصول کو استعمال کرتا ہے، جہاں سالوینٹس کو بخارات بنانے کے لیے مرکب کو گرم کیا جاتا ہے، اور پھر بخارات کو مائع شکل میں گاڑھا کر کے ابلتے پوائنٹس میں فرق کی بنیاد پر دوسرے اجزاء سے الگ کر دیا جاتا ہے۔
ری بوائلر:
ری بوائلر ایک ہیٹ ایکسچینجر ہے جو ڈسٹلیشن کالم کی بنیاد پر واقع ہے۔ اس کا بنیادی کام کالم کے نچلے حصے تک گرمی فراہم کرنا، مائع فیڈ کو بخارات بنانا اور NMP سالوینٹس کو آلودگیوں سے الگ کرنے میں سہولت فراہم کرنا ہے۔
کنڈینسر:
کنڈینسر ایک اور ہیٹ ایکسچینجر ہے جو ڈسٹلیشن کالم کے اوپر واقع ہے۔ اس کا کردار NMP بخارات کو آلودگیوں سے الگ کرنے کے بعد مائع کی شکل میں واپس ٹھنڈا اور گاڑھا کرنا ہے۔ گاڑھا ہوا NMP سالوینٹس جمع کیا جاتا ہے اور دوبارہ استعمال کے لیے ذخیرہ کیا جاتا ہے۔
ریکوری سالوینٹ الگ کرنے والا:
ریکوری سالوینٹس سیپریٹر ایک ایسا جزو ہے جو برآمد شدہ NMP سالوینٹس سے آلودگی کے باقی نشانات کو الگ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ری سائیکل شدہ سالوینٹس اس عمل میں دوبارہ متعارف کرائے جانے سے پہلے پاکیزگی کی تصریحات کو پورا کرتا ہے۔
ہیٹ ایکسچینجرز:
ہیٹ ایکسچینجرز کا استعمال سالوینٹ ریکوری سسٹم میں مختلف پراسیس اسٹریمز کے درمیان موثر طریقے سے حرارت کی منتقلی کے لیے کیا جاتا ہے۔ وہ توانائی کے استعمال کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں باہر جانے والے عمل کی ندیوں سے گرمی کی وصولی اور اسے آنے والی ندیوں میں منتقل کرتے ہوئے، توانائی کی مجموعی کھپت کو کم کرتے ہیں۔
پمپ اور والوز:
پمپ اور والوز ضروری اجزاء ہیں جو ریکوری سسٹم کے اندر سالوینٹ اور دیگر پروسیس فلو کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بحالی کے عمل کے مختلف مراحل کے ذریعے سالوینٹ کی مناسب گردش کو یقینی بناتے ہیں اور ضرورت کے مطابق بہاؤ کی شرح میں ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتے ہیں۔
آلات اور کنٹرول سسٹم:
انسٹرومینٹیشن اور کنٹرول سسٹم بحالی کے پورے عمل میں مختلف پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت، دباؤ، بہاؤ کی شرح، اور سالوینٹس کے ارتکاز کی نگرانی اور کنٹرول کرتے ہیں۔ وہ ریئل ٹائم ڈیٹا فراہم کرتے ہیں اور آپریٹرز کو سسٹم کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل بناتے ہیں۔
حفاظتی نظام:
سیفٹی سسٹم کو سالوینٹ ریکوری سسٹم میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ ممکنہ خطرات، جیسے زیادہ دباؤ، زیادہ گرمی، یا سامان کی خرابی کو روکا جا سکے۔ ان سسٹمز میں پریشر ریلیف والوز، ٹمپریچر سینسرز، ایمرجنسی شٹ ڈاؤن میکانزم، اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے الارم شامل ہیں۔
ماحولیاتی کنٹرول:
اخراج اور فضلہ کو ٹھکانے لگانے کے لیے ریگولیٹری معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے ماحولیاتی کنٹرول نافذ کیے جاتے ہیں۔ اس میں اسکربرز یا فلٹر شامل ہو سکتے ہیں تاکہ خارج ہونے والی گیسوں سے کسی بھی باقی آلودگی کو فضا میں چھوڑنے سے پہلے نکالا جا سکے۔
نگرانی اور رپورٹنگ کے نظام:
مانیٹرنگ اور رپورٹنگ سسٹم آپریٹرز کو سسٹم کی کارکردگی پر ریئل ٹائم ڈیٹا فراہم کرتے ہیں، بشمول سالوینٹس کی وصولی کی شرح، طہارت کی سطح، توانائی کی کھپت، اور ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل۔ یہ معلومات وقت کے ساتھ نظام کے آپریشن کو بہتر بنانے اور کارکردگی کو ٹریک کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 13-2025