En la producción farmacéutica, es fundamental un control estricto de la humedad para mantener la potencia y la calidad del producto. El control de la humedad ambiental es probablemente el factor más crítico. Los sistemas de deshumidificación para la producción de medicamentos proporcionan el ambiente estable y controlado necesario para optimizar el proceso. Sin un control adecuado de la humedad, los medicamentos pierden potencia, estabilidad y una vida útil reducida, lo que provoca problemas de seguridad y costosos tiempos de inactividad en la producción.
¿Por qué el control de la humedad es una prioridad tan grande enDrogaFabricación
El control de la humedad en la producción de medicamentos no es solo un requisito reglamentario, sino que resulta fundamental para el control de calidad farmacéutica. La mayoría de los principios activos farmacéuticos (API) y excipientes son higroscópicos y absorben fácilmente la humedad del aire. Esta absorción de humedad puede provocar degradación química, apelmazamiento o alteraciones físicas del medicamento. Por lo tanto, la humedad en la producción de medicamentos debe controlarse y regularse en cada etapa del proceso de fabricación, desde el almacenamiento de las materias primas hasta el envasado.
Un exceso de humedad también puede afectar el funcionamiento de los equipos. Por ejemplo, las máquinas llenadoras de polvo y las prensas de tabletas pueden obstruirse o presentar una distribución de peso irregular si los polvos se humedecen demasiado. De igual manera, un exceso de humedad durante el recubrimiento de las tabletas puede causar problemas de adhesión y una capa de película no uniforme. Mediante sistemas adecuados de deshumidificación en la fabricación de medicamentos, las empresas farmacéuticas pueden prevenir este tipo de problemas de proceso y garantizar la uniformidad de los productos.
El papel de los deshumidificadores en la producción de fármacos
Los nuevos deshumidificadores para la fabricación de fármacos están diseñados para entornos controlados y cumplen con requisitos extremadamente estrictos, como los de la FDA, la OMS y las normas cGMP. Estos deshumidificadores extraen la humedad del aire y la mantienen al nivel prescrito, generalmente entre el 20 % y el 40 % de humedad relativa, según el producto.
Los deshumidificadores de grado farmacéutico utilizados en la industria farmacéutica se diferencian de los deshumidificadores industriales estándar, ya que incorporan unidades de filtración de última generación para garantizar la pureza del aire y minimizar el riesgo de contaminación. Suelen incluir filtros HEPA, recubrimientos antimicrobianos y componentes de acero inoxidable para alcanzar los niveles de limpieza propios de la industria farmacéutica. Gracias a su capacidad para funcionar las 24 horas del día y mantener el mismo nivel de humedad incluso en días lluviosos o calurosos, los deshumidificadores para la producción de medicamentos son un elemento clave en las salas de producción primaria.
Aplicaciones farmacéuticas significativas de la deshumidificación
1. Almacenamiento de materia prima
Los principios activos y los excipientes se almacenan de forma que se evite la absorción de humedad. Un sistema de deshumidificación en la fabricación de medicamentos que funcione correctamente mantiene las materias primas estables y con la calidad requerida antes de su uso.
2. Granulación y mezcla
La aglomeración del polvo durante la granulación o la mezcla, causada por la alta humedad, produce mezclas de baja calidad y poco uniformes. Los deshumidificadores permiten crear las mejores condiciones posibles para lograr la uniformidad.
3. Compresión de tabletas
La humedad afecta la compresibilidad y fluidez del polvo, lo que puede provocar fallos en los comprimidos o variaciones de peso. La fabricación de medicamentos con humedad controlada garantiza una compresión uniforme de los comprimidos y una calidad constante.
4. Envasado y blíster
El aumento de la humedad durante el envasado compromete la estabilidad de los fármacos higroscópicos. La deshumidificación del espacio de envasado protege contra estos riesgos.
5. Laboratorios de I+D
Los entornos de laboratorio de I+D requieren un control preciso de la humedad para permitir pruebas válidas y la formulación de productos.
Beneficios de los sistemas de deshumidificación mejorados
Los nuevos deshumidificadores para la fabricación de fármacos ofrecen una serie de ventajas con respecto a la eliminación de la humedad:
Cumplimiento de las regulaciones: Los requisitos de la FDA y las cGMP especifican los niveles de humedad absoluta.
Mejora de la calidad del producto: Los fabricantes pueden lograr una mayor vida útil y una estabilidad superior al evitar cualquier degradación debida al agua.
Funcionamiento sin problemas: La reducción del tiempo de inactividad y de los defectos se traduce en una mayor productividad y un ahorro de costes.
Ahorro de energía: La mayoría de los sistemas de alto rendimiento están diseñados para utilizar la mínima cantidad de energía con un control de humedad constante y uniforme.
La selección adecuada del sistema de deshumidificación
La selección de un sistema de deshumidificación adecuado para la producción de fármacos depende del tamaño de la planta, el grado de humedad requerido y el tipo de productos a fabricar. Los deshumidificadores desecantes se utilizan comúnmente en entornos farmacéuticos debido a que proporcionan ambientes de baja humedad incluso en condiciones adversas. Estas unidades funcionan mediante un material higroscópico que elimina la humedad del aire y son óptimas para aplicaciones caracterizadas por bajas temperaturas o requisitos de sequedad extrema.
Para uso comercial se emplean sistemas centralizados con control y monitorización automáticos en tiempo real. Estos pueden combinarse con sistemas de gestión de edificios para lograr una humedad uniforme en la fabricación de fármacos y una máxima eficiencia energética.
Conclusión
La deshumidificación en la fabricación de medicamentos es imprescindible: el cumplimiento de las normativas, la calidad del producto y la seguridad dependen de ella. Los deshumidificadores avanzados para la fabricación de medicamentos desempeñan un papel crucial en la consecución de estos objetivos mediante plataformas estables, libres de contaminación y de bajo consumo energético. Ante la creciente demanda de productos farmacéuticos de calidad, una inversión prudente en sistemas eficaces de deshumidificación para la fabricación de medicamentos es siempre un pilar fundamental de los planes de producción farmacéuticos modernos.
Fecha de publicación: 12 de agosto de 2025

