La producción de baterías de iones de litio es un proceso delicado. Incluso la más mínima traza de humedad puede comprometer la calidad de la batería o suponer un riesgo para la seguridad. Por ello, todas las fábricas modernas de baterías de iones de litio utilizan salas secas. Las salas secas son espacios con humedad estrictamente controlada que protegen los materiales sensibles de las baterías y garantizan una producción sin contratiempos. Se utilizan desde la producción de electrodos hasta el ensamblaje de las celdas. El siguiente artículo explica la importancia de las salas secas y cómo la solución y los socios adecuados pueden desempeñar un papel fundamental.
Protección de materiales sensibles de baterías de litio
Garantizar un rendimiento estable de la batería
Las baterías de litio requieren una calidad constante. Si una celda contiene más humedad que las demás, puede ralentizar la carga, aumentar el consumo de energía o provocar sobrecalentamiento. La cámara de secado crea un entorno estable para cada etapa de la producción, lo que garantiza la uniformidad del proceso.
Los sistemas de salas secas industriales están diseñados para evitar puntos calientes de humedad. Por ejemplo, un proveedor de tecnología para salas secas podría instalar filtros de aire y ventiladores de circulación especializados para lograr una humedad uniforme en un espacio de 1000 metros cuadrados. Esto garantiza un rendimiento constante en cada celda de la batería, sin riesgo de que las baterías defectuosas no superen las pruebas. Una fábrica de baterías de litio en China incrementó su tasa de aprobación del rendimiento de las baterías del 80 % al 95 % tras adoptar un diseño especializado de sala seca industrial.
Prevención de riesgos para la seguridad
La humedad en las baterías de litio no solo afecta la calidad, sino que también supone un riesgo para la seguridad. El agua reacciona químicamente con el litio y produce hidrógeno, un gas extremadamente inflamable. Incluso una pequeña chispa en un entorno de producción húmedo puede provocar una llama o una explosión.
Las salas secas eliminan por completo este riesgo al mantener una humedad ultrabaja. Los fabricantes de equipos para salas secas suelen incorporar sistemas de prevención de incendios en sus diseños, como detectores de llama integrados en el sistema de ventilación. Tras seleccionar Dryair, proveedor profesional de salas secas para la producción de baterías de su fábrica de electrónica, esta no registró ningún incidente de seguridad relacionado con la humedad en dos años, a pesar de haber sufrido tres incendios menores anteriormente.
Cumplir con los estándares de la industria
Los proveedores de baterías de litio exigen a las fábricas que cumplan con estrictas normas de calidad y seguridad, muchas de las cuales imponen el uso de salas secas. La Comisión Electrotécnica Internacional, por ejemplo, exige que la humedad en los entornos de producción de baterías de litio sea inferior al 5% de humedad relativa.
La colaboración con Dryair, proveedor de soluciones para salas secas e instalación de salas blancas, puede ayudar a las fábricas a cumplir con la normativa. No solo construimos las salas secas, sino que también realizamos pruebas para garantizar que estén listas para la certificación. Una fábrica europea de baterías de iones de litio se asoció con Dryair, proveedor de soluciones para salas secas en el sector manufacturero, para obtener la certificación de sus salas secas, asegurando así su cualificación para suministrar a las principales automotrices, un logro hasta ahora inalcanzable.
Reducir el tiempo de inactividad de la producción
Las salas secas mal diseñadas son propensas a sufrir averías. Las fugas de humedad, los ventiladores rotos o los monitores defectuosos pueden interrumpir la producción durante días. En cambio, una sala seca bien diseñada, fabricada por un proveedor de confianza, es duradera y fácil de mantener.
Las soluciones de salas secas industriales suelen incluir planes de mantenimiento periódico. Por ejemplo, el proveedor podría enviar técnicos mensualmente para revisar los filtros y ajustar los monitores para prevenir averías inesperadas. Una fábrica de baterías en Corea del Sur solo tuvo dos horas de inactividad al año debido a problemas con la sala seca tras utilizar sistemas de salas secas industriales, en comparación con las 50 horas que registraba sin el proveedor especializado.
Conclusión
Las salas de secado son fundamentales para garantizar la calidad y la seguridad en las fábricas de baterías de iones de litio. Protegen los materiales de la humedad, aseguran un rendimiento estable de las baterías, previenen incendios, ayudan a cumplir con las normativas y reducen el tiempo de inactividad. Para los operadores de fábricas de baterías de iones de litio, invertir en una sala de secado de alta calidad no es un gasto adicional, sino una necesidad. Garantiza la seguridad del producto, la satisfacción del cliente y el buen funcionamiento de la línea de producción. DRYAIR cuenta con experiencia global en la fabricación e instalación de salas de secado llave en mano y esperamos colaborar con usted.
Fecha de publicación: 9 de septiembre de 2025