செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை நோக்கிய சூழலின் பின்னணியில் லித்தியம்-அயன் பேட்டரி உற்பத்தி கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஈரப்பதம் மாசுபாடு குறைபாடுகளைத் தடுக்கும் வகையில் பேட்டரிகளை உற்பத்தி செய்வதில் மிகக் குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட சூழல்களை வழங்க லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்திக்கான உலர் அறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பேட்டரி உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த லித்தியம் பேட்டரி உலர் அறை உபகரணங்கள், அடிப்படை தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் புதுமைகளின் அவசியத்தை கட்டுரை முன்வைக்கிறது.

லித்தியம் பேட்டரிகளில் உலர் அறைகளின் பயன்பாடு

லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகள் அதிக நீர் உணர்திறன் கொண்டவை. சிறிய அளவிலான தண்ணீரை அறிமுகப்படுத்துவது கூட எலக்ட்ரோலைட்டுகளுடன் வினைபுரிந்து வாயு உருவாக்கம், திறன் இழப்பு மற்றும் வீக்கம் அல்லது வெப்ப ஓட்டம் போன்ற ஆபத்தை ஏற்படுத்தும். அத்தகைய அபாயத்திலிருந்து பாதுகாக்க, லித்தியம் பேட்டரி உலர் அறை பொதுவாக மிகவும் வறண்ட காற்றோடு -40°C (-40°F) க்கும் குறைவான பனி புள்ளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, டெஸ்லா ஜிகாஃபாக்டரிகள், மின்முனை பூச்சு மற்றும் செல் அசெம்பிளிக்கு 1% RH க்கும் குறைவான ஈரப்பதத்தை பராமரிக்க உயர்மட்ட உலர் அறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஆராய்ச்சியின் அடிப்படையில், பேட்டரி செல்களில் 50 ppm க்கும் அதிகமான நீர் உள்ளடக்கம் 500 சார்ஜ் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு செயல்திறனை 20% குறைக்கும் என்று உணரப்பட்டது. எனவே, ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் சுழற்சி ஆயுட்காலம் கொண்ட உயர்-குறிக்கோள் உற்பத்தியாளர்கள் அதிநவீன லித்தியம் பேட்டரி உலர் அறையை வைத்திருப்பது முதலீட்டிற்கு மதிப்புள்ளது.

பெரிய லித்தியம் பேட்டரி உலர் அறை உபகரணங்கள்

உயர் திறன் கொண்ட லித்தியம் பேட்டரிக்கான உலர் அறை, உகந்த நிலைமைகளை உறுதி செய்வதற்குத் தேவையான பல உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது:

1. ஈரப்பதமாக்கும் அமைப்புகள்

மிகவும் பரவலான பயன்பாடு உலர்த்தி ஈரப்பதமூட்டி ஆகும், இதில் மூலக்கூறு சல்லடைகள் அல்லது சிலிக்கா ஜெல் போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தி நீர் வெளியேற்றப்படுகிறது.

சுழலும் சக்கர ஈரப்பதமூட்டிகள் -60°C (-76°F) வரை பனி புள்ளிகளுடன் தொடர்ச்சியான உலர்த்தலை வழங்குகின்றன.

2. காற்று கையாளும் அலகுகள் (AHUகள்)

உலர்ந்த அறையில் நிலையான நிலைமைகளைப் பராமரிக்க AHUகள் வெப்பநிலை மற்றும் காற்று ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன.

HEPA வடிப்பான்கள் பேட்டரி பொருட்களை மாசுபடுத்தப் பயன்படுத்தக்கூடிய துகள்களை நீக்குகின்றன.

3. ஈரப்பதம் தடை அமைப்புகள்

இரட்டைக் கதவு காற்றுப் பூட்டுகள், பொருள் அல்லது பணியாளர்கள் நுழையும் போது ஏற்படும் ஈரப்பதத்தின் அளவைக் குறைக்கின்றன.

உணர்திறன் வாய்ந்த பகுதிகளை அணுகுவதற்கு முன்பு ஆபரேட்டர்களை ஈரப்பதத்தை குறைக்க உலர் காற்று மழை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

தானியங்கி இழப்பீடு மூலம் பனிப் புள்ளி, ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை நிலைத்தன்மையுடன் நிகழ்நேரத்தில் தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்படுகின்றன.

தரவு பதிவு செய்தல், சுத்தமான அறைகளுக்கான ISO 14644 போன்ற தொழில் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

Munters மற்றும் Bry-Air போன்ற தொழில்துறை ஜாம்பவான்கள், CATL மற்றும் LG எனர்ஜி சொல்யூஷன்ஸ் போன்ற நிறுவனங்கள் ஈரப்பதத்தை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வகையில், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட லித்தியம் பேட்டரி உலர் அறை உபகரணங்களை வழங்குகின்றன.

மேம்பட்ட லித்தியம் பேட்டரி உலர் அறை தொழில்நுட்பம்

சமீபத்திய லித்தியம் பேட்டரி உலர் அறை தொழில்நுட்ப மேம்பாடுகள் ஆற்றல் திறன், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகின்றன:

1. வெப்ப மீட்பு அமைப்புகள்

l புதிய ஈரப்பதமூட்டிகள் கழிவு வெப்பத்தை மீட்டெடுக்கின்றன, இதனால் 30% வரை ஆற்றலைச் சேமிக்க முடியும்.

l அவற்றில் சில, காற்றை முன்கூட்டியே நிலைநிறுத்த, உலர்த்தும் வெப்பத்தை மீட்டெடுக்கின்றன.

2. AI- இயங்கும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு

இயந்திர கற்றல் மென்பொருள் ஈரப்பத ஏற்ற இறக்கத்தை எதிர்பார்த்து, ஈரப்பத நீக்க அளவை முன்கூட்டியே தூண்டுகிறது.

பனாசோனிக், டைனமிக் உலர் அறை நிலைமைகளை மேம்படுத்த AI- அடிப்படையிலான அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

3. மட்டு உலர் அறை வடிவமைப்புகள்

முன் தயாரிக்கப்பட்ட உலர் அறைகள், உற்பத்தி வரிசை திறனில் அதிகரிக்கும் அதிகரிப்புக்கு விரைவான பயன்பாடு மற்றும் அளவிடுதலை எளிதாக்குகின்றன.

டெஸ்லா பெர்லின் ஜிகாஃபாக்டரி, பேட்டரி செல் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக மட்டு உலர் அறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

4. வாயுக்களைப் பயன்படுத்தி குறைந்த பனிப்புள்ளி சுத்திகரிப்பு

செல்களை மூடும்போது கூடுதல் ஈரப்பதத்தை அகற்ற நைட்ரஜன் அல்லது ஆர்கான் மூலம் சுத்திகரிப்பு செய்யப்படுகிறது.

இந்த முறை திட-நிலை பேட்டரிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு நீர் உணர்திறன் மிகவும் எதிர்மறையாக இருக்கும்.

முடிவுரை

லித்தியம் பேட்டரியின் உலர் அறை உயர்தர பேட்டரி உற்பத்தியின் ஒரு மூலக்கல்லாகும், அங்கு உலர்ந்த கட்டுப்பாட்டு வளிமண்டலம் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. லித்தியம் பேட்டரி உலர் அறையின் அனைத்து முக்கியமான உபகரணங்களான காற்று கையாளுபவர்கள், ஈரப்பதமூட்டிகள் மற்றும் தடைகள் ஆகியவை ஒன்றிணைக்கப்பட்டு மிகக் குறைந்த ஈரப்பதத்தை உருவாக்குகின்றன. மறுபுறம், AI கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்ப மீட்பு அமைப்புகள் போன்ற லித்தியம் பேட்டரி உலர் அறைகளில் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள், தொழில்துறையின் அளவிடுதல் மற்றும் செயல்திறனை புதிய உயரத்திற்கு கொண்டு செல்கின்றன.

லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளுக்கான சந்தை தொடர்ந்து அதிகரிக்கும் வரை, உற்பத்தியாளர்கள் வணிகத்தில் நீடிக்க விரும்பினால், மிகவும் மேம்பட்ட உலர் அறை தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ந்து முதலீடு செய்ய வேண்டும். நல்ல தரமான உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்தில் முதலீடு செய்யும் நிறுவனங்கள்தான் பாதுகாப்பான, நீண்ட சுழற்சி, அதிக திறன் கொண்ட பேட்டரிகளை உற்பத்தி செய்வதில் முன்னணியில் இருக்கும்.

லித்தியம் பேட்டரியின் உலர் அறை நிலைமைகள் மேம்படுத்தப்படும், இதனால் தொழில்துறை மின்சார வாகனங்கள், புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி அமைப்புகள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் ஆகியவற்றில் அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்த முடியும் - இது ஒரு நிலையான எரிசக்தி எதிர்காலத்திற்கு ஒரு படி நெருக்கமாகும்.