ශීත කළ NMP ප්‍රතිසාධන ඒකකය

වාතයෙන් NMP ඝනීභවනය කිරීම සඳහා සිසිලන ජලය සහ සිසිල් ජල දඟර භාවිතා කිරීම, පසුව එකතු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම හරහා ප්‍රකෘතිමත් වීම ලබා ගැනීම. ශීත කළ ද්‍රාවකවල ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 80% ට වඩා වැඩි වන අතර සංශුද්ධතාවය 70% ට වඩා වැඩි වේ. වායුගෝලයට මුදා හරින සාන්ද්‍රණය 400PPM ට වඩා අඩු වන අතර එය ආරක්ෂිත, විශ්වාසදායක සහ ලාභදායී වේ; පද්ධති වින්‍යාසයට ඇතුළත් වන්නේ: තාප ප්‍රතිසාධන උපාංගය (විකල්ප), පෙර සිසිලන කොටස, පෙර සිසිලන කොටස, පසු සිසිලන කොටස සහ ප්‍රතිසාධන අංශය; පාලන මාදිලිය PLC, DDC පාලනය සහ ක්‍රියාවලි සම්බන්ධක පාලනයෙන් තෝරා ගත හැකිය; ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය; ආලේපන යන්ත්‍රයේ සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපාංගයේ ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සෑම ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපාංගයක්ම ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් සහ අන්තර් අගුළු පද්ධතියක් සමඟ නිර්මාණය කර ඇත.

භ්‍රමණ NMP ප්‍රතිසාධන ඒකකය

මෙම උපකරණය ලිතියම්-අයන බැටරි නිෂ්පාදනයේදී නිපදවන N-methylpyrrolidone (NMP) ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලියේදී, ඉහළ උෂ්ණත්ව කාබනික අපද්‍රව්‍ය වායුව මුලින්ම තාප හුවමාරුකාරකයක් හරහා ගමන් කර යම් තාපයක් නැවත ලබා ගැනීමට සහ අපද්‍රව්‍ය වායුවේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට; කාබනික අපද්‍රව්‍ය වායුව ඝනීභවනය කිරීමට සහ ඝනීභවනය කුඩා ප්‍රමාණයක් නැවත ලබා ගැනීමට සිසිලන දඟර හරහා තවදුරටත් පෙර සිසිලනය කිරීම; ඉන්පසු, කැටි කිරීමේ දඟරය හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු, කාබනික අපද්‍රව්‍ය වායුවේ උෂ්ණත්වය තවදුරටත් අඩු වන අතර, වඩාත් ඝනීභවනය වූ කාබනික ද්‍රාවක නැවත ලබා ගනී; පාරිසරික විමෝචනය සහතික කිරීම සඳහා, වායුගෝලයට විමෝචනය වන පිටාර වායුව සඳහා පාරිසරික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කාබනික අපද්‍රව්‍ය වායුව අවසානයේ සාන්ද්‍රණ රෝදයක් හරහා සාන්ද්‍රණය කෙරේ. ඒ සමඟම, පුනර්ජනනීය සහ සාන්ද්‍රිත පිටාර වායුව ඝනීභවන සංසරණය සඳහා ශීතකරණ දඟරයට මාරු කරනු ලැබේ. අභියාචනා චක්‍රයෙන් පසු, වායුගෝලයට විමෝචනය වන පිටාර වායුවේ සාන්ද්‍රණය 30ppm ට වඩා අඩු විය හැකි අතර, නැවත ලබා ගත් කාබනික ද්‍රාවක ද නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, පිරිවැය ඉතිරි වේ. ප්‍රතිසාධනය කරන ලද ද්‍රවයේ ප්‍රතිසාධන අනුපාතය සහ සංශුද්ධතාවය අතිශයින් ඉහළ ය (ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 95% ට වැඩි, සංශුද්ධතාවය 85% ට වැඩි), සහ වායුගෝලයට මුදා හරින සාන්ද්‍රණය 30PPM ට වඩා අඩු ය,
පාලන මාදිලිය PLC, DDC පාලනය සහ ක්‍රියාවලි සම්බන්ධතා පාලනයෙන් තෝරා ගත හැකිය; ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය; ආලේපන යන්ත්‍රයේ සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපාංගයේ ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සෑම ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපාංගයක්ම ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියක් සහ අන්තර් අගුළු පද්ධතියක් සමඟ නිර්මාණය කර ඇත.

ඉසින NMP ප්‍රතිසාධන ඒකකය

සේදීමේ ද්‍රාවණය තුණ්ඩයක් හරහා කුඩා ජල බිඳිති බවට පරමාණුකරණය කර ඒකාකාරව පහළට ඉසිනු ලැබේ. දූවිලි සහිත වායුව ඉසින කුළුණේ පහළ කොටසේ සිට ඇතුළු වී පහළ සිට ඉහළට ගලා යයි. මෙම දෙක ප්‍රතිලෝම ප්‍රවාහයේදී ස්පර්ශ වන අතර, දූවිලි අංශු සහ ජල බිඳිති අතර ගැටීම නිසා ඒවා ඝනීභවනය වීමට හෝ එකතු වීමට හේතු වන අතර, ඒවායේ බර බෙහෙවින් වැඩි වන අතර ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් තැන්පත් වේ. අල්ලා ගන්නා ලද දූවිලි ගබඩා ටැංකියේ ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් තැන්පත් වන අතර, පතුලේ ඉහළ ඝන සාන්ද්‍රණ ද්‍රවයක් සාදමින් සහ වැඩිදුර ප්‍රතිකාර සඳහා නිතිපතා මුදා හරිනු ලැබේ. පැහැදිලි කරන ලද ද්‍රවයේ කොටසක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, අතිරේක පැහැදිලි ද්‍රව කුඩා ප්‍රමාණයක් සමඟ, එය ඉසින සේදීම සඳහා ඉහළ තුණ්ඩයෙන් සංසරණ පොම්පයක් හරහා ඉසින කුළුණට ඇතුළු වේ. මෙය ද්‍රව පරිභෝජනය සහ ද්විතියික අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේ ප්‍රමාණය අඩු කරයි. ඉසින සේදීමෙන් පසු පිරිසිදු කරන ලද වායුව, ඩිමිස්ටර් හරහා වායුව මගින් ගෙන යන කුඩා ද්‍රව බිංදු ඉවත් කිරීමෙන් පසු කුළුණේ මුදුනේ සිට මුදා හරිනු ලැබේ. පද්ධතිය තුළ N-methylpyrrolidone හි ප්‍රතිසාධන කාර්යක්ෂමතාව ≥ 95%, N-methylpyrrolidone හි ප්‍රතිසාධන සාන්ද්‍රණය ≥ 75% සහ N-methylpyrrolidone හි විමෝචන සාන්ද්‍රණය 40PPM ට වඩා අඩුය.