В днешно време, на фона на бързото развитие на превозните средства с нова енергия и индустрията за съхранение на енергия, капацитетът на литиевите батерии се е увеличил и литиевите батерии са навлезли в ерата на масово производство. Струва си да се отбележи обаче, че от една страна, пиковите емисии на въглероден диоксид и въглеродната неутралност са се превърнали в тенденции и изисквания; от друга страна, мащабното производство на литиеви батерии, намаляването на разходите и икономическият натиск са все по-важни.
Фокусът на индустрията за литиеви батерии: консистентност, безопасност и икономичност на батериите. Температурата, влажността и чистотата в сушилнята ще повлияят сериозно на консистентността на батерията; в същото време, контролът на скоростта и съдържанието на влага в сушилнята ще повлияят сериозно на производителността и безопасността на батерията; чистотата на сушилната система, особено на металния прах, също ще повлияе сериозно на производителността и безопасността на батерията.
И консумацията на енергия на сушилната система ще повлияе сериозно на икономията на батерията, тъй като консумацията на енергия на цялата сушилна система е представлявала 30% до 45% от цялата производствена линия за литиеви батерии, така че дали консумацията на енергия на цялата сушилна система може да се контролира добре, всъщност ще повлияе на цената на батерията.
В обобщение, може да се види, че интелигентното сушене на производственото пространство за литиеви батерии осигурява основно суха, чиста и постоянна температурна защита на производствената линия на литиеви батерии. Следователно, предимствата и недостатъците на интелигентната система за сушене не могат да бъдат подценявани, тъй като гарантират постоянство на батериите, безопасност и икономичност.
Освен това, като най-големият експортен пазар на китайската индустрия за литиеви батерии, Европейската комисия прие нов регламент за батериите: от 1 юли 2024 г. на пазара могат да се пускат само батерии с декларация за въглероден отпечатък. Поради това е спешно китайските предприятия за литиеви батерии да ускорят създаването на нискоенергийна, нисковъглеродна и икономична среда за производство на батерии.
Има четири основни насоки за намаляване на консумацията на енергия в цялата производствена среда за литиеви батерии:
Първо, постоянна вътрешна температура и влажност за намаляване на консумацията на енергия. През последните няколко години HZDryair използва обратна връзка за контрол на точката на оросяване в помещението. Традиционната концепция е, че колкото по-ниска е точката на оросяване в сушилнята, толкова по-добре, но колкото по-ниска е точката на оросяване, толкова по-голяма е консумацията на енергия. „Поддържайте необходимата точка на оросяване постоянна, което може значително да намали консумацията на енергия при различни предпоставки.“
Второ, контролирайте изтичането на въздух и съпротивлението на сушилната система, за да намалите консумацията на енергия. Консумацията на енергия на системата за обезвлажняване има голямо влияние върху добавения обем свеж въздух. Ключът към успеха е как да се подобри херметичността на въздуховода, уреда и сушилното помещение на цялата система, така че да се намали обемът на добавяния свеж въздух. „За всяко 1% намаление на изтичането на въздух, целият уред може да спести 5% от оперативната си консумация на енергия. В същото време, навременното почистване на филтъра и повърхностния охладител в цялата система може да намали съпротивлението на системата и по този начин да намали работната мощност на вентилатора.“
Трето, отпадната топлина се използва за намаляване на потреблението на енергия. Ако се използва отпадна топлина, потреблението на енергия на цялата машина може да се намали с 80%.
Четвърто, използвайте специален адсорбционен ротор и термопомпа, за да намалите консумацията на енергия. HZDryair е водеща компания във въвеждането на нискотемпературна регенерационна система при 55℃. Чрез модифициране на хигроскопичния материал на ротора, оптимизиране на структурата на ротора и прилагане на най-модерната технология за нискотемпературна регенерация в индустрията в момента, може да се реализира нискотемпературна регенерация. Отпадната топлина може да бъде топлина от кондензация на пара, а горещата вода с температура 60℃~70℃ може да се използва за регенерация на системата, без да се консумира електричество или пара.
В допълнение, HZDryair е разработила технология за регенерация при средна температура 80℃ и технология за термопомпа при висока температура 120℃.
Сред тях, точката на оросяване на ротационния влагоабсорбатор с ниска точка на оросяване и висока температура на входящия въздух от 45℃ може да достигне ≤-60℃. По този начин охладителният капацитет, консумиран от повърхностното охлаждане в устройството, е практически нулев, а топлината след нагряване също е много малка. Вземайки за пример устройство с капацитет 40000 CMH, годишното потребление на енергия на устройството може да спести около 3 милиона юана и 810 тона въглерод.
Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., създадена след второто преструктуриране на Zhejiang Paper Research Institute през 2004 г., е предприятие, специализирано в изследванията, разработването и производството на технология за обезвлажняване на филтърни ротори, а също така е национално високотехнологично предприятие.
Чрез сътрудничество с университета Zhejiang, компанията внедрява технологията за обезвлажняване с ролкови системи на NICHIAS в Япония/PROFLUTE в Швеция, за да провежда професионални изследвания, разработки, производство и продажби на различни видове системи за обезвлажняване с ролкови системи; Серия от оборудване за опазване на околната среда, разработено от компанията, е широко и зряло приложено в много индустрии.
По отношение на производствения капацитет, настоящият производствен капацитет на компанията за влагоабсорбатори е достигнал над 4000 комплекта.
Що се отнася до клиентите, клиентските групи са от цял свят, сред които водещите клиенти в представителни и специализирани индустрии: индустрия за литиеви батерии, биомедицинска промишленост и хранително-вкусова промишленост, всички те си сътрудничат. По отношение на литиевите батерии, компанията е установила задълбочени отношения на сътрудничество с ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE и SUNWODA.
Време на публикуване: 26 септември 2023 г.