বর্তমানে, নতুন শক্তির যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয় শিল্পের দ্রুত বিকাশের প্রেক্ষাপটে, লিথিয়াম ব্যাটারির উৎপাদন ক্ষমতা ত্বরান্বিত হয়েছে এবং লিথিয়াম ব্যাটারি ব্যাপক উৎপাদনের যুগে প্রবেশ করেছে। তবে, এটি লক্ষণীয় যে, একদিকে, কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমনের সর্বোচ্চ সীমা এবং কার্বন নিরপেক্ষতা প্রবণতা ও আবশ্যিকতায় পরিণত হয়েছে; অন্যদিকে, বৃহৎ পরিসরে লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন, ব্যয় হ্রাস এবং অর্থনৈতিক চাপ ক্রমশ প্রকট হচ্ছে।
লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্পের মূল লক্ষ্য হলো ব্যাটারির গুণগত মান, নিরাপত্তা এবং সাশ্রয়। ড্রাইরুমের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং পরিচ্ছন্নতা ব্যাটারির গুণগত মানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে; একই সাথে, ড্রাইরুমের গতি নিয়ন্ত্রণ এবং আর্দ্রতার পরিমাণ ব্যাটারির কার্যক্ষমতা এবং নিরাপত্তাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে; শুকানোর সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতা, বিশেষ করে ধাতব গুঁড়ো, ব্যাটারির কার্যক্ষমতা এবং নিরাপত্তাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
এবং শুকানোর সিস্টেমের শক্তি খরচ ব্যাটারির সাশ্রয়কে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে, কারণ পুরো লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন লাইনের ৩০% থেকে ৪৫% পর্যন্ত শক্তি খরচ হয় এই সম্পূর্ণ শুকানোর সিস্টেমের জন্য, তাই পুরো শুকানোর সিস্টেমের শক্তি খরচ ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় কিনা, তা প্রকৃতপক্ষে ব্যাটারির মূল্যকে প্রভাবিত করবে।
সারসংক্ষেপে দেখা যায় যে, লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন স্থানের বুদ্ধিমান শুষ্ককরণ ব্যবস্থা প্রধানত লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন লাইনের জন্য একটি শুষ্ক, পরিচ্ছন্ন এবং স্থিতিশীল তাপমাত্রা সুরক্ষা পরিবেশ প্রদান করে। অতএব, ব্যাটারির সামঞ্জস্য, নিরাপত্তা এবং অর্থনৈতিক নিশ্চয়তার ক্ষেত্রে বুদ্ধিমান শুষ্ককরণ ব্যবস্থার সুবিধা ও অসুবিধাগুলোকে উপেক্ষা করা যায় না।
এছাড়াও, চীনের লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্পের বৃহত্তম রপ্তানি বাজার হিসেবে ইউরোপীয় কমিশন একটি নতুন ব্যাটারি বিধিমালা গ্রহণ করেছে: ১ জুলাই, ২০২৪ থেকে শুধুমাত্র কার্বন ফুটপ্রিন্ট বিবৃতিযুক্ত পাওয়ার ব্যাটারিই বাজারে আনা যাবে। অতএব, চীনের লিথিয়াম ব্যাটারি সংস্থাগুলোর জন্য একটি স্বল্প-শক্তি, স্বল্প-কার্বন এবং সাশ্রয়ী ব্যাটারি উৎপাদন পরিবেশ প্রতিষ্ঠা ত্বরান্বিত করা জরুরি।
সমগ্র লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন পরিবেশের শক্তি খরচ কমানোর চারটি প্রধান দিক রয়েছে:
প্রথমত, শক্তি খরচ কমাতে ঘরের ভেতরের তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা স্থির রাখা হয়। বিগত কয়েক বছর ধরে, HZDryair ঘরের মধ্যে শিশিরবিন্দু ফিডব্যাক কন্ট্রোল ব্যবহার করে আসছে। প্রচলিত ধারণা হলো, শুকানোর ঘরের শিশিরবিন্দু যত কম হবে, তত ভালো, কিন্তু শিশিরবিন্দু যত কম হয়, শক্তি খরচও তত বেশি হয়। "প্রয়োজনীয় শিশিরবিন্দু স্থির রাখলে, বিভিন্ন পূর্বশর্তের অধীনে শক্তি খরচ ব্যাপকভাবে কমানো সম্ভব।"
দ্বিতীয়ত, শক্তি খরচ কমাতে ড্রায়িং সিস্টেমের বায়ু ফুটো এবং প্রতিরোধ নিয়ন্ত্রণ করুন। ডিহিউমিডিফিকেশন সিস্টেমের শক্তি খরচ, সিস্টেমে যোগ করা বিশুদ্ধ বাতাসের পরিমাণের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। পুরো সিস্টেমের এয়ার ডাক্ট, ইউনিট এবং ড্রায়িং রুমের বায়ুরোধী ক্ষমতা কীভাবে উন্নত করা যায়, যাতে যোগ করা বিশুদ্ধ বাতাসের পরিমাণ কমানো যায়, সেটাই এখন মূল বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। "প্রতি ১% বায়ু ফুটো কমালে, পুরো ইউনিটটি তার পরিচালন শক্তি খরচের ৫% সাশ্রয় করতে পারে। একই সাথে, পুরো সিস্টেমের ফিল্টার এবং সারফেস কুলার সময়মতো পরিষ্কার করলে সিস্টেমের প্রতিরোধ কমে যায় এবং এর ফলে ফ্যানের পরিচালন শক্তিও হ্রাস পায়।"
তৃতীয়ত, শক্তি খরচ কমাতে বর্জ্য তাপ ব্যবহার করা হয়। বর্জ্য তাপ ব্যবহার করা হলে পুরো যন্ত্রটির শক্তি খরচ ৮০% পর্যন্ত কমানো সম্ভব।
চতুর্থত, শক্তি খরচ কমাতে বিশেষ অ্যাডসর্পশন রানার এবং হিট পাম্প ব্যবহার করা হয়। HZDryair সর্বপ্রথম ৫৫℃ নিম্ন-তাপমাত্রার রিজেনারেশন ইউনিট চালু করেছে। রোটরের হাইগ্রোস্কোপিক উপাদান পরিবর্তন করে, রানারের কাঠামো অপ্টিমাইজ করে এবং বর্তমানে ইন্ডাস্ট্রিতে থাকা সবচেয়ে উন্নত নিম্ন-তাপমাত্রার রিজেনারেশন প্রযুক্তি গ্রহণ করার মাধ্যমে নিম্ন-তাপমাত্রার রিজেনারেশন বাস্তবায়ন করা সম্ভব হয়েছে। এই বর্জ্য তাপকে বাষ্প ঘনীভবন তাপে রূপান্তরিত করা যায় এবং ৬০℃~৭০℃ তাপমাত্রার গরম জল বিদ্যুৎ বা বাষ্প খরচ না করেই ইউনিট রিজেনারেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
এছাড়াও, HZDryair ৮০℃ মাঝারি তাপমাত্রার রিজেনারেশন প্রযুক্তি এবং ১২০℃ উচ্চ তাপমাত্রার হিট পাম্প প্রযুক্তি উদ্ভাবন করেছে।
এদের মধ্যে, ৪৫℃ উচ্চ তাপমাত্রার বায়ু প্রবেশপথযুক্ত নিম্ন শিশিরবিন্দু রোটারি ডিহিউমিডিফায়ার ইউনিটের শিশিরবিন্দু ≤-৬০℃ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এইভাবে, ইউনিটের মধ্যে পৃষ্ঠ শীতলীকরণের জন্য ব্যবহৃত শীতলীকরণ ক্ষমতা প্রায় শূন্য এবং উত্তপ্ত হওয়ার পরের তাপও খুব কম। উদাহরণস্বরূপ একটি ৪০০০০CMH ইউনিট নিলে, এর বার্ষিক শক্তি খরচে প্রায় ৩০ লক্ষ ইউয়ান এবং ৮১০ টন কার্বন সাশ্রয় করা সম্ভব।
২০০৪ সালে ঝেজিয়াং পেপার রিসার্চ ইনস্টিটিউটের দ্বিতীয় পুনর্গঠনের পর প্রতিষ্ঠিত হ্যাংঝৌ ড্রাইএয়ার এয়ার ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড হলো ফিল্টার রোটরের আর্দ্রতা দূরীকরণ প্রযুক্তির গবেষণা, উন্নয়ন এবং উৎপাদনে বিশেষায়িত একটি প্রতিষ্ঠান এবং এটি একটি জাতীয় উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থাও।
ঝেজিয়াং বিশ্ববিদ্যালয়ের সহযোগিতায়, কোম্পানিটি জাপানের NICHIAS এবং সুইডেনের PROFLUTE-এর ডিহিউমিডিফিকেশন রানার প্রযুক্তি ব্যবহার করে বিভিন্ন ধরণের রানার ডিহিউমিডিফিকেশন সিস্টেমের পেশাদার গবেষণা, উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয় পরিচালনা করে; কোম্পানি কর্তৃক বিকশিত পরিবেশ সুরক্ষার বিভিন্ন সরঞ্জাম বহু শিল্পে ব্যাপকভাবে এবং সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে।
উৎপাদন ক্ষমতার দিক থেকে, কোম্পানিটির ডিহিউমিডিফায়ার উৎপাদনের বর্তমান ক্ষমতা ৪,০০০ সেটেরও বেশি হয়েছে।
গ্রাহকদের ক্ষেত্রে, এর গ্রাহক গোষ্ঠী বিশ্বজুড়ে বিস্তৃত, যাদের মধ্যে প্রতিনিধিত্বমূলক এবং বিশেষায়িত শিল্পখাত—যেমন লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্প, বায়োমেডিকেল শিল্প এবং খাদ্য শিল্পের—প্রধান গ্রাহকদের সাথে সহযোগিতা রয়েছে। লিথিয়াম ব্যাটারির ক্ষেত্রে, এটি ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE এবং SUNWODA-এর সাথে গভীর সহযোগিতামূলক সম্পর্ক স্থাপন করেছে।
পোস্ট করার সময়: ২৬-সেপ্টেম্বর-২০২৩

