सध्या, नवीन ऊर्जा वाहने आणि ऊर्जा साठवण उद्योगाच्या वेगवान विकासाच्या पार्श्वभूमीवर, लिथियम बॅटरीची क्षमता वाढली आहे आणि लिथियम बॅटरी मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाच्या युगात दाखल झाल्या आहेत. तथापि, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की, एकीकडे, कार्बन डायऑक्साइड उत्सर्जनाची सर्वोच्च पातळी आणि कार्बन तटस्थता हे ट्रेंड आणि आवश्यकता बनले आहेत; तर दुसरीकडे, लिथियम बॅटरीचे मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन, खर्च कपात आणि आर्थिक दबाव अधिकाधिक ठळकपणे दिसून येत आहेत.
लिथियम बॅटरी उद्योगाचे मुख्य लक्ष: बॅटरीची सुसंगतता, सुरक्षितता आणि किफायतशीरपणा. ड्रायरूममधील तापमान, आर्द्रता आणि स्वच्छता यांचा बॅटरीच्या सुसंगततेवर गंभीर परिणाम होतो; त्याच वेळी, ड्रायरूममधील वेग नियंत्रण आणि आर्द्रतेचे प्रमाण यांचा बॅटरीच्या कार्यक्षमतेवर आणि सुरक्षिततेवर गंभीर परिणाम होतो; ड्रायिंग सिस्टीमची स्वच्छता, विशेषतः धातूची पावडर, याचाही बॅटरीच्या कार्यक्षमतेवर आणि सुरक्षिततेवर गंभीर परिणाम होतो.
आणि ड्रायिंग सिस्टीमच्या ऊर्जा वापराचा बॅटरीच्या अर्थव्यवस्थेवर गंभीर परिणाम होईल, कारण संपूर्ण ड्रायिंग सिस्टीमचा ऊर्जा वापर हा संपूर्ण लिथियम बॅटरी उत्पादन लाइनच्या ३०% ते ४५% असतो, त्यामुळे संपूर्ण ड्रायिंग सिस्टीमच्या ऊर्जा वापरावर चांगल्या प्रकारे नियंत्रण ठेवता येते की नाही, याचा थेट परिणाम बॅटरीच्या खर्चावर होईल.
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, असे दिसून येते की लिथियम बॅटरी उत्पादन क्षेत्रातील इंटेलिजेंट ड्रायिंग प्रणाली प्रामुख्याने लिथियम बॅटरी उत्पादन लाइनसाठी एक कोरडे, स्वच्छ आणि स्थिर तापमान असलेले संरक्षित वातावरण प्रदान करते. त्यामुळे, बॅटरीची सुसंगतता, सुरक्षितता आणि किफायतशीरपणा यांची हमी देण्याच्या बाबतीत इंटेलिजेंट ड्रायिंग प्रणालीचे फायदे आणि तोटे कमी लेखता येणार नाहीत.
याव्यतिरिक्त, चीनच्या लिथियम बॅटरी उद्योगाची सर्वात मोठी निर्यात बाजारपेठ म्हणून, युरोपियन आयोगाने एक नवीन बॅटरी नियम लागू केला आहे: १ जुलै २०२४ पासून, केवळ कार्बन फूटप्रिंट स्टेटमेंट असलेल्या पॉवर बॅटरीच बाजारात आणल्या जाऊ शकतात. त्यामुळे, चीनमधील लिथियम बॅटरी उद्योगांसाठी कमी-ऊर्जा, कमी-कार्बन आणि किफायतशीर बॅटरी उत्पादन वातावरणाची स्थापना वेगाने करणे अत्यावश्यक आहे.
संपूर्ण लिथियम बॅटरी उत्पादन वातावरणातील ऊर्जा वापर कमी करण्याचे चार मुख्य मार्ग आहेत:
सर्वप्रथम, ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी खोलीतील तापमान आणि आर्द्रता स्थिर ठेवणे. गेल्या काही वर्षांपासून, HZDryair खोलीमध्ये दवबिंदू फीडबॅक नियंत्रण करत आहे. पारंपरिक संकल्पना अशी आहे की, वाळवण्याच्या खोलीतील दवबिंदू जितका कमी असेल तितके चांगले, परंतु दवबिंदू जितका कमी असेल तितका ऊर्जेचा वापर जास्त होतो. "आवश्यक दवबिंदू स्थिर ठेवल्याने, विविध पूर्व-परिस्थितींमध्ये ऊर्जेचा वापर मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकतो."
दुसरे म्हणजे, ऊर्जा वापर कमी करण्यासाठी ड्रायिंग सिस्टीममधील हवेची गळती आणि प्रतिरोध नियंत्रित करा. डिह्युमिडिफिकेशन सिस्टीमच्या ऊर्जा वापराचा, आत सोडल्या जाणाऱ्या ताज्या हवेच्या प्रमाणावर मोठा प्रभाव असतो. संपूर्ण सिस्टीममधील एअर डक्ट, युनिट आणि ड्रायिंग रूमची हवाबंदता कशी सुधारावी, जेणेकरून आत सोडल्या जाणाऱ्या ताज्या हवेचे प्रमाण कमी होईल, हे महत्त्वाचे ठरले आहे. "हवेची गळती प्रत्येक १% ने कमी केल्यास, संपूर्ण युनिटच्या कार्यान्वयन ऊर्जेच्या वापरात ५% ची बचत होऊ शकते. त्याच वेळी, संपूर्ण सिस्टीममधील फिल्टर आणि सरफेस कूलर वेळेवर स्वच्छ केल्याने सिस्टीमचा प्रतिरोध कमी होतो आणि त्यामुळे फॅनची कार्यान्वयन शक्ती कमी होते."
तिसरे, ऊर्जा वापर कमी करण्यासाठी वाया जाणाऱ्या उष्णतेचा वापर केला जातो. वाया जाणाऱ्या उष्णतेचा वापर केल्यास, संपूर्ण यंत्राचा ऊर्जा वापर ८०% पर्यंत कमी केला जाऊ शकतो.
चौथे, ऊर्जा वापर कमी करण्यासाठी विशेष ॲडसॉर्प्शन रनर आणि हीट पंपचा वापर करा. HZDryair ने ५५℃ कमी तापमानाचे पुनर्जनन युनिट सादर करण्यात पुढाकार घेतला आहे. रोटरच्या आर्द्रताशोषक पदार्थात बदल करून, रनरची रचना अनुकूलित करून, आणि सध्या उद्योगातील सर्वात प्रगत कमी-तापमान पुनर्जनन तंत्रज्ञान वापरून, कमी-तापमान पुनर्जनन साध्य केले जाऊ शकते. वाया जाणारी उष्णता ही वाफेच्या संघननाची उष्णता असू शकते, आणि ६०℃~७०℃ तापमानाचे गरम पाणी वीज किंवा वाफेचा वापर न करता युनिटच्या पुनर्जननासाठी वापरले जाऊ शकते.
याव्यतिरिक्त, HZDryair ने 80℃ मध्यम तापमान पुनर्जनन तंत्रज्ञान आणि 120℃ उच्च तापमान उष्णता पंप तंत्रज्ञान विकसित केले आहे.
त्यापैकी, ४५℃ तापमानाच्या उच्च तापमानाच्या एअर इनलेटसह कमी दवबिंदू असलेल्या रोटरी डिह्युमिडिफायर युनिटचा दवबिंदू ≤-६०℃ पर्यंत पोहोचू शकतो. यामुळे, युनिटमधील पृष्ठभागीय शीतलीकरणासाठी वापरली जाणारी शीतलन क्षमता मूलतः शून्य असते आणि तापवल्यानंतर निर्माण होणारी उष्णता देखील खूप कमी असते. ४००००CMH क्षमतेच्या युनिटचे उदाहरण घेतल्यास, एका युनिटच्या वार्षिक ऊर्जा वापरातून सुमारे ३० लाख युआन आणि ८१० टन कार्बनची बचत होऊ शकते.
२००४ मध्ये झेजियांग पेपर रिसर्च इन्स्टिट्यूटच्या दुसऱ्या पुनर्रचनेनंतर स्थापित झालेली हांगझोऊ ड्रायएअर एअर ट्रीटमेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड, ही फिल्टर रोटर्ससाठी आर्द्रता कमी करण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या संशोधन, विकास आणि उत्पादनात विशेषज्ञ असलेली एक कंपनी असून, ती एक राष्ट्रीय उच्च-तंत्रज्ञान कंपनी देखील आहे.
झेजियांग विद्यापीठाच्या सहकार्याने, कंपनी जपानमधील NICHIAS/स्वीडनमधील PROFLUTE यांचे डिह्युमिडिफिकेशन रनर तंत्रज्ञान वापरून विविध प्रकारच्या रनर डिह्युमिडिफिकेशन सिस्टीमचे व्यावसायिक संशोधन, विकास, उत्पादन आणि विक्री करते; कंपनीने विकसित केलेल्या पर्यावरण संरक्षण उपकरणांची मालिका अनेक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर आणि यशस्वीरित्या वापरली गेली आहे.
उत्पादन क्षमतेच्या बाबतीत, कंपनीची डिह्युमिडिफायरची सध्याची उत्पादन क्षमता ४,००० संचांपेक्षा जास्त झाली आहे.
ग्राहकांच्या बाबतीत बोलायचे झाल्यास, ग्राहक गट जगभर पसरलेले आहेत, ज्यामध्ये लिथियम बॅटरी उद्योग, बायोमेडिकल उद्योग आणि अन्न उद्योग यांसारख्या प्रातिनिधिक आणि केंद्रित उद्योगांमधील प्रमुख ग्राहकांसोबत सहकार्य आहे. लिथियम बॅटरीच्या बाबतीत, ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE आणि SUNWODA यांच्यासोबत सखोल सहकार्याचे संबंध प्रस्थापित केले आहेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: २६ सप्टेंबर २०२३

