ప్రస్తుత కాలంలో, నూతన ఇంధన వాహనాలు మరియు ఇంధన నిల్వ పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధి నేపథ్యంలో, లిథియం బ్యాటరీల సామర్థ్యం వేగవంతమైంది మరియు అవి భారీస్థాయిలో ఉత్పత్తి అయ్యే దశలోకి ప్రవేశించాయి. అయితే, ఒకవైపు గరిష్ట కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఉద్గారాలు మరియు కార్బన్ తటస్థత అనేవి ధోరణులుగా, ఆవశ్యకతలుగా మారాయని గమనించాలి; మరోవైపు, భారీస్థాయి లిథియం బ్యాటరీల తయారీ, వ్యయ తగ్గింపు మరియు ఆర్థిక ఒత్తిడి వంటివి అంతకంతకూ ప్రముఖంగా కనిపిస్తున్నాయి.
లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ యొక్క ప్రధాన లక్ష్యాలు: బ్యాటరీల స్థిరత్వం, భద్రత మరియు పొదుపు. డ్రైరూమ్లోని ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు పరిశుభ్రత బ్యాటరీ స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి; అదే సమయంలో, డ్రైరూమ్లోని వేగ నియంత్రణ మరియు తేమ శాతం బ్యాటరీ పనితీరు మరియు భద్రతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి; డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పరిశుభ్రత, ముఖ్యంగా మెటల్ పౌడర్ విషయంలో, బ్యాటరీ పనితీరు మరియు భద్రతను కూడా తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
మరియు డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగం బ్యాటరీ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మొత్తం లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో 30% నుండి 45% వరకు శక్తి వినియోగం డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ దే ఉంటుంది, కాబట్టి మొత్తం డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని సరిగ్గా నియంత్రించగలమా లేదా అనేదే వాస్తవానికి బ్యాటరీ ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది.
సారాంశంలో, లిథియం బ్యాటరీ తయారీ ప్రదేశంలో తెలివైన ఎండబెట్టే విధానం ప్రధానంగా లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి శ్రేణికి పొడి, శుభ్రమైన మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతతో కూడిన రక్షణ వాతావరణాన్ని అందిస్తుందని చూడవచ్చు. అందువల్ల, బ్యాటరీ స్థిరత్వం, భద్రత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థకు హామీ ఇవ్వడంలో తెలివైన ఎండబెట్టే వ్యవస్థ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను తక్కువ అంచనా వేయలేము.
అంతేకాకుండా, చైనా లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమకు అతిపెద్ద ఎగుమతి మార్కెట్గా ఉన్నందున, యూరోపియన్ కమిషన్ ఒక కొత్త బ్యాటరీ నియమావళిని ఆమోదించింది: జూలై 1, 2024 నుండి, కార్బన్ ఫుట్ప్రింట్ స్టేట్మెంట్ ఉన్న పవర్ బ్యాటరీలను మాత్రమే మార్కెట్లోకి ప్రవేశపెట్టవచ్చు. అందువల్ల, చైనా లిథియం బ్యాటరీ సంస్థలు తక్కువ శక్తి, తక్కువ కార్బన్ మరియు ఆర్థికంగా లాభదాయకమైన బ్యాటరీ ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని ఏర్పాటు చేయడాన్ని వేగవంతం చేయడం అత్యవసరం.
మొత్తం లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి వాతావరణంలో శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి నాలుగు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి:
మొదటగా, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి గది ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను స్థిరంగా ఉంచాలి. గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, HZDryair గదిలో డ్యూ పాయింట్ ఫీడ్బ్యాక్ నియంత్రణను చేస్తోంది. సాంప్రదాయ భావన ఏమిటంటే, డ్రైయింగ్ రూమ్లో డ్యూ పాయింట్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది, కానీ డ్యూ పాయింట్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే, శక్తి వినియోగం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. "అవసరమైన డ్యూ పాయింట్ను స్థిరంగా ఉంచడం ద్వారా, వివిధ ముందస్తు పరిస్థితులలో శక్తి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు."
రెండవది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క గాలి లీకేజీని మరియు నిరోధకతను నియంత్రించాలి. డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగం, జోడించబడిన స్వచ్ఛమైన గాలి పరిమాణంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మొత్తం సిస్టమ్లోని ఎయిర్ డక్ట్, యూనిట్ మరియు డ్రైయింగ్ రూమ్ యొక్క గాలి చొరబడకుండా ఉండేలా ఎలా మెరుగుపరచాలి, తద్వారా జోడించబడిన స్వచ్ఛమైన గాలి పరిమాణాన్ని తగ్గించడం కీలకంగా మారింది. "గాలి లీకేజీలో ప్రతి 1% తగ్గింపునకు, మొత్తం యూనిట్ తన నిర్వహణ శక్తి వినియోగంలో 5% ఆదా చేయగలదు. అదే సమయంలో, మొత్తం సిస్టమ్లోని ఫిల్టర్ మరియు సర్ఫేస్ కూలర్ను సకాలంలో శుభ్రపరచడం వల్ల సిస్టమ్ యొక్క నిరోధకతను తగ్గించవచ్చు మరియు తద్వారా ఫ్యాన్ యొక్క నిర్వహణ శక్తిని తగ్గించవచ్చు."
మూడవదిగా, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి వ్యర్థ ఉష్ణాన్ని ఉపయోగిస్తారు. వ్యర్థ ఉష్ణాన్ని ఉపయోగించినట్లయితే, మొత్తం యంత్రం యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని 80% వరకు తగ్గించవచ్చు.
నాలుగవది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ప్రత్యేక శోషణ రన్నర్ మరియు హీట్ పంప్ను ఉపయోగించడం. HZDryair 55℃ అల్ప ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తి యూనిట్ను ప్రవేశపెట్టడంలో ముందంజలో ఉంది. రోటర్ యొక్క తేమను పీల్చుకునే పదార్థాన్ని సవరించడం, రన్నర్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ప్రస్తుతం పరిశ్రమలో అత్యంత అధునాతన అల్ప-ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తి సాంకేతికతను అవలంబించడం ద్వారా, అల్ప-ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తిని సాధించవచ్చు. వ్యర్థ ఉష్ణాన్ని ఆవిరి ఘనీభవన ఉష్ణంగా మార్చవచ్చు మరియు 60℃~70℃ వద్ద ఉన్న వేడి నీటిని విద్యుత్ లేదా ఆవిరిని వినియోగించకుండా యూనిట్ పునరుత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు.
దీనికి అదనంగా, HZDryair 80℃ మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తి సాంకేతికతను మరియు 120℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత హీట్ పంప్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది.
వాటిలో, 45℃ వద్ద అధిక ఉష్ణోగ్రత గాలి ప్రవేశంతో పనిచేసే తక్కువ డ్యూ పాయింట్ రోటరీ డీహ్యూమిడిఫైయర్ యూనిట్ యొక్క డ్యూ పాయింట్ ≤-60℃ వరకు చేరుకోగలదు. ఈ విధంగా, యూనిట్లో ఉపరితల శీతలీకరణ ద్వారా వినియోగించబడే శీతలీకరణ సామర్థ్యం ప్రాథమికంగా సున్నాగా ఉంటుంది, మరియు వేడి చేసిన తర్వాత వెలువడే ఉష్ణం కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. 40000CMH యూనిట్ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఒక యూనిట్ యొక్క వార్షిక శక్తి వినియోగం ద్వారా సుమారు 3 మిలియన్ యువాన్లు మరియు 810 టన్నుల కార్బన్ను ఆదా చేయవచ్చు.
2004లో జెజియాంగ్ పేపర్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క రెండవ పునర్నిర్మాణం తర్వాత స్థాపించబడిన హాంగ్జౌ డ్రైఎయిర్ ఎయిర్ ట్రీట్మెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్, ఫిల్టర్ రోటర్ల కోసం తేమను తొలగించే సాంకేతికత యొక్క పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ, మరియు ఇది ఒక జాతీయ హై-టెక్ సంస్థ కూడా.
జెజియాంగ్ విశ్వవిద్యాలయంతో సహకారం ద్వారా, ఈ సంస్థ జపాన్లోని నిచియాస్/స్వీడన్లోని ప్రోఫ్లూట్ వారి డీహ్యూమిడిఫికేషన్ రన్నర్ టెక్నాలజీని స్వీకరించి, వివిధ రకాల రన్నర్ డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సిస్టమ్ల యొక్క వృత్తిపరమైన పరిశోధన, అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలను నిర్వహిస్తుంది; ఈ సంస్థ అభివృద్ధి చేసిన పర్యావరణ పరిరక్షణ పరికరాల శ్రేణి అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా మరియు పరిణతితో ఉపయోగించబడుతోంది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా చూస్తే, కంపెనీ యొక్క ప్రస్తుత డీహ్యూమిడిఫైయర్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 4,000 సెట్లకు పైగా చేరుకుంది.
వినియోగదారుల విషయానికి వస్తే, వినియోగదారుల సమూహాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్నాయి, వాటిలో ప్రాతినిధ్య మరియు కేంద్రీకృత పరిశ్రమలైన లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ, బయోమెడికల్ పరిశ్రమ మరియు ఆహార పరిశ్రమలలోని ప్రముఖ వినియోగదారులందరితో సహకారం ఉంది. లిథియం బ్యాటరీ విషయంలో, ఇది ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE మరియు SUNWODA లతో లోతైన సహకార సంబంధాలను ఏర్పరచుకుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-26-2023

