Hoxe en día, no contexto do rápido desenvolvemento dos vehículos de novas enerxías e da industria do almacenamento de enerxía, a capacidade das baterías de litio acelerouse e estas entraron na era da fabricación en masa. Non obstante, cómpre sinalar que, por unha banda, as emisións máximas de dióxido de carbono e a neutralidade do carbono convertéronse en tendencias e requisitos; por outra banda, a fabricación de baterías de litio a grande escala, a redución de custos e a presión económica son cada vez máis destacadas.

O foco da industria das baterías de litio: consistencia, seguridade e economía das baterías. A temperatura, a humidade e a limpeza da cámara seca afectarán seriamente a consistencia da batería; Ao mesmo tempo, o control da velocidade e o contido de humidade da cámara seca afectarán seriamente o rendemento e a seguridade da batería; A limpeza do sistema de secado, especialmente o po metálico, tamén afectará seriamente o rendemento e a seguridade da batería.

E o consumo de enerxía do sistema de secado afectará seriamente á economía da batería, porque o consumo de enerxía de todo o sistema de secado representou entre o 30 % e o 45 % de toda a liña de produción de baterías de litio, polo que se o consumo de enerxía de todo o sistema de secado se pode controlar ben afectará realmente ao custo da batería.

En resumo, pódese observar que o secado intelixente do espazo de fabricación de baterías de litio proporciona principalmente un ambiente de protección de temperatura seco, limpo e constante para a liña de produción de baterías de litio. Polo tanto, non se poden subestimar as vantaxes e desvantaxes do sistema de secado intelixente en canto á garantía da consistencia, seguridade e economía da batería.

Ademais, como o maior mercado de exportación da industria de baterías de litio de China, a Comisión Europea adoptou unha nova regulación de baterías: a partir do 1 de xullo de 2024, só se poderán comercializar baterías con declaración de pegada de carbono. Polo tanto, é urxente que as empresas de baterías de litio chinesas aceleren o establecemento dun ambiente de produción de baterías de baixo consumo enerxético, baixo consumo de carbono e económico.

8d9d4c2f7-300x300
38a0b9238-300x300
cd8bebc8-300x300

Hai catro direccións principais para reducir o consumo de enerxía de todo o ambiente de produción de baterías de litio:

En primeiro lugar, manter unha temperatura e humidade interior constantes para reducir o consumo de enerxía. Nos últimos anos, HZDryair leva a cabo un control de retroalimentación do punto de orballo na habitación. O concepto tradicional é que canto máis baixo sexa o punto de orballo na sala de secado, mellor, pero canto máis baixo sexa o punto de orballo, maior será o consumo de enerxía. "Manter o punto de orballo requirido constante pode reducir considerablemente o consumo de enerxía en diversas condicións previas".

En segundo lugar, controlar as fugas de aire e a resistencia do sistema de secado para reducir o consumo de enerxía. O consumo de enerxía do sistema de deshumidificación ten unha grande influencia no volume de aire fresco engadido. Como mellorar a hermeticidade do conduto de aire, a unidade e a sala de secado de todo o sistema, para reducir a adición de volume de aire fresco converteuse na clave. "Por cada redución do 1 % de fugas de aire, toda a unidade pode aforrar un 5 % do consumo de enerxía operativo. Ao mesmo tempo, limpar o filtro e o arrefriador de superficie a tempo en todo o sistema pode reducir a resistencia do sistema e, polo tanto, a potencia de funcionamento do ventilador".

En terceiro lugar, a calor residual utilízase para reducir o consumo de enerxía. Se se utiliza a calor residual, o consumo de enerxía de toda a máquina pódese reducir nun 80 %.

En cuarto lugar, use un condutor de adsorción e unha bomba de calor especiais para reducir o consumo de enerxía. HZDryair toma a iniciativa na introdución dunha unidade de rexeneración a baixa temperatura de 55 ℃. Ao modificar o material higroscópico do rotor, optimizar a estrutura do condutor e adoptar a tecnoloxía de rexeneración a baixa temperatura máis avanzada da industria na actualidade, pódese realizar a rexeneración a baixa temperatura. A calor residual pode ser calor de condensación de vapor e a auga quente a 60 ℃ ~ 70 ℃ pódese usar para a rexeneración da unidade sen consumir electricidade nin vapor.

Ademais, HZDryair desenvolveu tecnoloxía de rexeneración a temperatura media de 80 ℃ e tecnoloxía de bomba de calor a alta temperatura de 120 ℃.

Entre eles, o punto de orballo da unidade de deshumidificador rotatorio de baixo punto de orballo con entrada de aire a alta temperatura a 45 ℃ pode alcanzar ≤-60 ℃. Deste xeito, a capacidade de refrixeración consumida polo arrefriamento superficial na unidade é basicamente cero e a calor despois do quecemento tamén é moi pequena. Tomando como exemplo unha unidade de 40000 CMH, o consumo anual de enerxía dunha unidade pode aforrar uns 3 millóns de yuans e 810 toneladas de carbono.

Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., fundada tras a segunda reestruturación do Instituto de Investigación do Papel de Zhejiang en 2004, é unha empresa especializada na investigación, desenvolvemento e produción de tecnoloxía de deshumidificación para rotores de filtros, e tamén é unha empresa nacional de alta tecnoloxía.

Mediante a cooperación coa Universidade de Zhejiang, a empresa adopta a tecnoloxía de deshumidificación de NICHIAS no Xapón/PROFLUTE en Suecia para levar a cabo investigación profesional, desenvolvemento, produción e venda de varios tipos de sistemas de deshumidificación de corredores; Unha serie de equipos de protección ambiental desenvolvidos pola empresa aplicáronse amplamente e con madurez en moitas industrias.

En termos de capacidade de produción, a capacidade actual de produción de deshumidificadores da empresa alcanzou os máis de 4.000 conxuntos.

En canto aos clientes, os grupos de clientes están en todo o mundo, entre os que se atopan os principais clientes en industrias representativas e específicas: a industria das baterías de litio, a industria biomédica e a industria alimentaria, todas elas contan con cooperación. En canto ás baterías de litio, estableceu relacións de cooperación estreitas con ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE e SUNWODA.


Data de publicación: 26 de setembro de 2023