आजकल, नई ऊर्जा वाहनों और ऊर्जा भंडारण उद्योग के तेज़ी से विकास की पृष्ठभूमि में, लिथियम बैटरी की उत्पादन क्षमता में तेज़ी आई है और लिथियम बैटरी बड़े पैमाने पर निर्माण के युग में प्रवेश कर गई हैं। हालाँकि, यह ध्यान देने योग्य है कि एक ओर, चरम कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन और कार्बन तटस्थता एक चलन और आवश्यकता बन गए हैं; दूसरी ओर, बड़े पैमाने पर लिथियम बैटरी निर्माण, लागत में कमी और आर्थिक दबाव तेज़ी से प्रमुख होते जा रहे हैं।
लिथियम बैटरी उद्योग का ध्यान: बैटरियों की स्थिरता, सुरक्षा और किफ़ायती। सुखाने वाले कमरे में तापमान, आर्द्रता और स्वच्छता बैटरी की स्थिरता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी; साथ ही, सुखाने वाले कमरे में गति नियंत्रण और नमी की मात्रा बैटरी के प्रदर्शन और सुरक्षा को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी; सुखाने की प्रणाली की स्वच्छता, विशेष रूप से धातु पाउडर, भी बैटरी के प्रदर्शन और सुरक्षा को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी।
और सुखाने प्रणाली की ऊर्जा खपत बैटरी की अर्थव्यवस्था को गंभीरता से प्रभावित करेगी, क्योंकि पूरे सुखाने प्रणाली की ऊर्जा खपत पूरे लिथियम बैटरी उत्पादन लाइन के 30% से 45% के लिए जिम्मेदार है, इसलिए क्या पूरे सुखाने प्रणाली की ऊर्जा खपत को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है वास्तव में बैटरी की लागत को प्रभावित करेगा।
संक्षेप में, यह देखा जा सकता है कि लिथियम बैटरी निर्माण स्थान का बुद्धिमान सुखाने मुख्य रूप से लिथियम बैटरी उत्पादन लाइन के लिए एक शुष्क, स्वच्छ और स्थिर तापमान संरक्षण वातावरण प्रदान करता है। इसलिए, बैटरी की स्थिरता, सुरक्षा और अर्थव्यवस्था की गारंटी के संदर्भ में बुद्धिमान सुखाने प्रणाली के फायदे और नुकसान को कम करके नहीं आंका जा सकता है।
इसके अलावा, चीन के लिथियम बैटरी उद्योग के सबसे बड़े निर्यात बाजार के रूप में, यूरोपीय आयोग ने एक नया बैटरी विनियमन अपनाया है: 1 जुलाई, 2024 से, केवल कार्बन फुटप्रिंट स्टेटमेंट वाली पावर बैटरियां ही बाजार में उतारी जा सकेंगी। इसलिए, चीनी लिथियम बैटरी उद्यमों के लिए कम ऊर्जा, कम कार्बन और किफायती बैटरी उत्पादन वातावरण की स्थापना में तेजी लाना अत्यावश्यक है।
संपूर्ण लिथियम बैटरी उत्पादन वातावरण की ऊर्जा खपत को कम करने के लिए चार मुख्य दिशाएँ हैं:
सबसे पहले, ऊर्जा की खपत कम करने के लिए घर के अंदर का तापमान और आर्द्रता स्थिर रखें। पिछले कुछ वर्षों से, HZDryair कमरे में ओस बिंदु प्रतिक्रिया नियंत्रण कर रहा है। पारंपरिक अवधारणा यह है कि सुखाने वाले कमरे में ओस बिंदु जितना कम होगा, उतना ही बेहतर होगा, लेकिन ओस बिंदु जितना कम होगा, ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होगी। "आवश्यक ओस बिंदु को स्थिर रखें, जिससे विभिन्न पूर्व-शर्तों के तहत ऊर्जा की खपत में काफी कमी आ सकती है।"
दूसरा, ऊर्जा की खपत कम करने के लिए सुखाने की प्रणाली में वायु रिसाव और प्रतिरोध को नियंत्रित करें। निरार्द्रीकरण प्रणाली की ऊर्जा खपत का अतिरिक्त ताज़ी हवा की मात्रा पर बहुत प्रभाव पड़ता है। पूरे सिस्टम के एयर डक्ट, यूनिट और सुखाने वाले कमरे की वायुरोधी क्षमता को कैसे बेहतर बनाया जाए, ताकि अतिरिक्त ताज़ी हवा की मात्रा कम हो, यह महत्वपूर्ण हो गया है। "वायु रिसाव में हर 1% की कमी से, पूरी यूनिट 5% परिचालन ऊर्जा खपत बचा सकती है। साथ ही, पूरे सिस्टम में फ़िल्टर और सतह कूलर की समय पर सफाई करने से सिस्टम का प्रतिरोध कम हो सकता है और इस प्रकार पंखे की परिचालन शक्ति कम हो सकती है।"
तीसरा, ऊर्जा की खपत कम करने के लिए अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग किया जाता है। यदि अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग किया जाए, तो पूरी मशीन की ऊर्जा खपत 80% तक कम हो सकती है।
चौथा, ऊर्जा की खपत कम करने के लिए विशेष सोखना रनर और ऊष्मा पंप का उपयोग करें। HZDryair ने 55°C निम्न तापमान पुनर्जनन इकाई शुरू करने में अग्रणी भूमिका निभाई है। रोटर की आर्द्रताग्राही सामग्री को संशोधित करके, रनर संरचना को अनुकूलित करके, और वर्तमान में उद्योग में सबसे उन्नत निम्न-तापमान पुनर्जनन तकनीक को अपनाकर, निम्न-तापमान पुनर्जनन प्राप्त किया जा सकता है। अपशिष्ट ऊष्मा भाप संघनन ऊष्मा हो सकती है, और 60°C ~ 70°C पर गर्म पानी का उपयोग बिजली या भाप की खपत के बिना इकाई पुनर्जनन के लिए किया जा सकता है।
इसके अलावा, HZDryair ने 80℃ मध्यम तापमान पुनर्जनन प्रौद्योगिकी और 120℃ उच्च तापमान ताप पंप प्रौद्योगिकी विकसित की है।
इनमें से, 45°C पर उच्च तापमान वायु प्रवेश वाली कम ओस बिंदु वाली रोटरी डीह्यूमिडिफायर इकाई का ओस बिंदु ≤-60°C तक पहुँच सकता है। इस प्रकार, इकाई में सतही शीतलन द्वारा खपत की जाने वाली शीतलन क्षमता मूलतः शून्य होती है, और गर्म करने के बाद ऊष्मा भी बहुत कम होती है। उदाहरण के तौर पर 40000CMH इकाई को लें, तो एक इकाई की वार्षिक ऊर्जा खपत लगभग 30 लाख युआन और 810 टन कार्बन बचा सकती है।
हांग्जो ड्रायएयर एयर ट्रीटमेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड, 2004 में झेजियांग पेपर रिसर्च इंस्टीट्यूट के दूसरे पुनर्गठन के बाद स्थापित, फिल्टर रोटर्स के लिए डीह्यूमिडिफिकेशन तकनीक के अनुसंधान, विकास और उत्पादन में विशेषज्ञता वाला एक उद्यम है, और यह एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम भी है।
झेजियांग विश्वविद्यालय के साथ सहयोग के माध्यम से, कंपनी जापान में NICHIAS / स्वीडन में PROFLUTE की निह्यूमिडिफिकेशन रनर तकनीक को अपनाती है ताकि विभिन्न प्रकार के रनर डिह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम के पेशेवर अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री का संचालन किया जा सके; कंपनी द्वारा विकसित पर्यावरण संरक्षण उपकरणों की एक श्रृंखला को कई उद्योगों में व्यापक रूप से और परिपक्वता से लागू किया गया है।
उत्पादन क्षमता के संदर्भ में, कंपनी की वर्तमान डिह्यूमिडिफायर उत्पादन क्षमता 4,000 से अधिक सेट तक पहुंच गई है।
ग्राहकों के संदर्भ में, ग्राहक समूह दुनिया भर में फैले हुए हैं, जिनमें प्रतिनिधि और केंद्रित उद्योगों के प्रमुख ग्राहक शामिल हैं: लिथियम बैटरी उद्योग, जैव चिकित्सा उद्योग और खाद्य उद्योग, सभी के बीच सहयोग है। लिथियम बैटरी के संदर्भ में, इसने ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE और SUNWODA के साथ गहन सहयोगात्मक संबंध स्थापित किए हैं।
पोस्ट करने का समय: 26-सितंबर-2023

