लिथियम बैटरी उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत को कम करने के चार मुख्य तरीके हैं:

सबसे पहले, ऊर्जा खपत को कम करने के लिए कमरे का तापमान और आर्द्रता स्थिर रखना आवश्यक है। पिछले कुछ वर्षों से, HZDryair कमरे में ओस बिंदु नियंत्रण पर काम कर रहा है। पारंपरिक अवधारणा यह है कि सुखाने वाले कमरे में ओस बिंदु जितना कम होगा, उतना ही बेहतर होगा, लेकिन ओस बिंदु जितना कम होगा, ऊर्जा खपत उतनी ही अधिक होगी। "आवश्यक ओस बिंदु को स्थिर रखने से विभिन्न परिस्थितियों में ऊर्जा खपत में काफी कमी आ सकती है।"

दूसरा, ऊर्जा खपत को कम करने के लिए सुखाने की प्रणाली में वायु रिसाव और प्रतिरोध को नियंत्रित करें। डीह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम की ऊर्जा खपत का ताजी हवा की मात्रा पर बहुत प्रभाव पड़ता है। ताजी हवा की मात्रा को कम करने के लिए पूरे सिस्टम के एयर डक्ट, यूनिट और सुखाने वाले कमरे की वायुरोधी क्षमता में सुधार करना महत्वपूर्ण हो गया है। "वायु रिसाव में प्रत्येक 1% की कमी से, पूरी यूनिट परिचालन ऊर्जा खपत में 5% की बचत कर सकती है। साथ ही, पूरे सिस्टम में फिल्टर और सरफेस कूलर की समय पर सफाई करने से सिस्टम का प्रतिरोध कम हो जाता है और इस प्रकार पंखे की परिचालन शक्ति कम हो जाती है।"

तीसरा, ऊर्जा खपत को कम करने के लिए अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग किया जाता है। यदि अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग किया जाता है, तो पूरी मशीन की ऊर्जा खपत को 80% तक कम किया जा सकता है।

चौथा, ऊर्जा खपत को कम करने के लिए विशेष अधिशोषण रनर और हीट पंप का उपयोग करें। HZDryair ने 55℃ निम्न तापमान पुनर्जनन इकाई को पेश करने में अग्रणी भूमिका निभाई है। रोटर की आर्द्रता-अवशोषक सामग्री को संशोधित करके, रनर संरचना को अनुकूलित करके और वर्तमान में उद्योग में सबसे उन्नत निम्न-तापमान पुनर्जनन तकनीक को अपनाकर, निम्न-तापमान पुनर्जनन को साकार किया जा सकता है। अपशिष्ट ऊष्मा को भाप संघनन ऊष्मा के रूप में उपयोग किया जा सकता है, और 60℃~70℃ तापमान वाले गर्म पानी का उपयोग बिजली या भाप की खपत के बिना इकाई के पुनर्जनन के लिए किया जा सकता है।

इसके अतिरिक्त, HZDryair ने 80℃ मध्यम तापमान पुनर्जनन तकनीक और 120℃ उच्च तापमान हीट पंप तकनीक विकसित की है।

इनमें से, 45℃ के उच्च तापमान वाले वायु प्रवेशक के साथ कम ओस बिंदु वाले रोटरी डीह्यूमिडिफायर यूनिट का ओस बिंदु ≤-60℃ तक पहुँच सकता है। इस प्रकार, यूनिट में सतह शीतलन द्वारा खपत की गई शीतलन क्षमता लगभग शून्य होती है, और तापन के बाद उत्पन्न ऊष्मा भी बहुत कम होती है। 40000 सीएमएच यूनिट का उदाहरण लेते हुए, एक यूनिट की वार्षिक ऊर्जा खपत से लगभग 3 मिलियन युआन और 810 टन कार्बन की बचत हो सकती है।

हांग्ज़ौ ड्राईएयर एयर ट्रीटमेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड, जिसकी स्थापना 2004 में झेजियांग पेपर रिसर्च इंस्टीट्यूट के दूसरे पुनर्गठन के बाद हुई थी, फिल्टर रोटर्स के लिए डीह्यूमिडिफिकेशन तकनीक के अनुसंधान, विकास और उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाला एक उद्यम है, और यह एक राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम भी है।

झेजियांग विश्वविद्यालय के सहयोग से, कंपनी जापान की निचियास/स्वीडन की प्रोफ्लूट की डीह्यूमिडिफिकेशन रनर तकनीक को अपनाकर विभिन्न प्रकार के रनर डीह्यूमिडिफिकेशन सिस्टमों का पेशेवर अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री करती है; कंपनी द्वारा विकसित पर्यावरण संरक्षण उपकरणों की एक श्रृंखला कई उद्योगों में व्यापक रूप से और सफलतापूर्वक उपयोग में लाई जा रही है।

उत्पादन क्षमता के संदर्भ में, कंपनी की वर्तमान में डिह्यूमिडिफायर की उत्पादन क्षमता 4,000 सेट से अधिक हो गई है।

ग्राहकों की बात करें तो, इसके ग्राहक समूह विश्व भर में फैले हुए हैं, जिनमें से प्रमुख ग्राहक प्रतिनिधि और लक्षित उद्योगों से जुड़े हैं: लिथियम बैटरी उद्योग, जैव चिकित्सा उद्योग और खाद्य उद्योग। लिथियम बैटरी के संदर्भ में, इसने ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE और SUNWODA के साथ गहन सहयोगात्मक संबंध स्थापित किए हैं।