Қазіргі таңда жаңа энергия көліктері мен энергия сақтау өнеркәсібінің қарқынды дамуы аясында литий батареяларының қуаты жеделдетіліп, литий батареялары жаппай өндіріс дәуіріне аяқ басты. Дегенмен, бір жағынан, көмірқышқыл газының шыңы мен көміртегі бейтараптығы үрдістер мен талаптарға айналғанын атап өткен жөн; екінші жағынан, литий батареяларын ауқымды өндіру, шығындарды азайту және экономикалық қысым барған сайын айқын көрініп келеді.
Литий батареялары өнеркәсібінің басты бағыты: батареялардың консистенциясы, қауіпсіздігі және үнемділігі. Кептіргіштегі температура, ылғалдылық және тазалық батареяның консистенциясына айтарлықтай әсер етеді; Сонымен қатар, кептіргіштегі жылдамдықты басқару және ылғалдылық батареяның жұмысы мен қауіпсіздігіне айтарлықтай әсер етеді; Кептіру жүйесінің, әсіресе металл ұнтағының тазалығы батареяның жұмысы мен қауіпсіздігіне де айтарлықтай әсер етеді.
Кептіру жүйесінің энергия тұтынуы батареяның үнемділігіне айтарлықтай әсер етеді, себебі бүкіл кептіру жүйесінің энергия тұтынуы литий батареяларын өндіру желісінің 30%-дан 45%-ға дейінін құрайды, сондықтан бүкіл кептіру жүйесінің энергия тұтынуын жақсы басқаруға бола ма, жоқ па, батареяның құнына әсер етеді.
Қорытындылай келе, литий батареяларын өндіру орнын интеллектуалды кептіру негізінен литий батареяларын өндіру желісі үшін құрғақ, таза және тұрақты температураны қорғау ортасын қамтамасыз ететінін көруге болады. Сондықтан, интеллектуалды кептіру жүйесінің артықшылықтары мен кемшіліктерін батареяның тұрақтылығына, қауіпсіздігіне және үнемділігіне кепілдік ретінде бағаламауға болмайды.
Сонымен қатар, Қытайдың литий батареясы өнеркәсібінің ең ірі экспорттық нарығы ретінде Еуропалық Комиссия жаңа батарея ережесін қабылдады: 2024 жылдың 1 шілдесінен бастап нарыққа тек көміртегі ізі туралы мәлімдемесі бар қуат батареялары ғана шығарыла алады. Сондықтан Қытайдың литий батареясы кәсіпорындары үшін төмен энергиялы, төмен көміртекті және үнемді батарея өндірісі ортасын құруды жеделдету қажет.
Литий батареяларын өндіру ортасының энергия тұтынуын азайтудың төрт негізгі бағыты бар:
Біріншіден, энергия тұтынуды азайту үшін тұрақты үй ішіндегі температура мен ылғалдылық. Соңғы бірнеше жылда HZDryair бөлмеде шық нүктесінің кері байланысын басқаруды жүзеге асырып келеді. Дәстүрлі тұжырымдама бойынша, кептіру бөлмесіндегі шық нүктесі неғұрлым төмен болса, соғұрлым жақсы, бірақ шық нүктесі неғұрлым төмен болса, энергия тұтыну соғұрлым көп болады. «Қажетті шық нүктесін тұрақты ұстаңыз, бұл әртүрлі алғышарттар кезінде энергия тұтынуды айтарлықтай азайта алады».
Екіншіден, энергия шығынын азайту үшін кептіру жүйесінің ауа ағып кетуін және кедергісін бақылау. Ылғалдылықты кетіру жүйесінің энергия шығыны қосылған таза ауа көлеміне үлкен әсер етеді. Таза ауа көлемін қосуды азайту үшін бүкіл жүйенің ауа өткізгіштігінің, қондырғысының және кептіру бөлмесінің ауа өткізбейтіндігін қалай жақсарту керектігі маңызды мәселеге айналды. «Ауа ағып кетуінің әрбір 1%-ға азаюы үшін бүкіл қондырғы жұмыс энергиясын тұтынудың 5%-ын үнемдей алады. Сонымен қатар, бүкіл жүйедегі сүзгіні және беткі салқындатқышты уақытында тазалау жүйенің кедергісін азайтып, желдеткіштің жұмыс қуатын төмендетуі мүмкін».
Үшіншіден, қалдық жылу энергия тұтынуды азайту үшін пайдаланылады. Егер қалдық жылу пайдаланылса, бүкіл машинаның энергия тұтынуын 80%-ға азайтуға болады.
Төртіншіден, энергия тұтынуды азайту үшін арнайы адсорбциялық жүгірткі мен жылу сорғысын пайдаланыңыз. HZDryair 55℃ төмен температуралы регенерация блогын енгізуде көшбасшылықты қолға алады. Ротордың гигроскопиялық материалын өзгерту, жүгірткі құрылымын оңтайландыру және қазіргі уақытта саладағы ең озық төмен температуралы регенерация технологиясын енгізу арқылы төмен температуралы регенерацияны жүзеге асыруға болады. Қалдық жылу бу конденсациясы жылуы болуы мүмкін, ал 60℃ ~ 70℃ ыстық суды электр энергиясын немесе буды тұтынбай-ақ құрылғыны регенерациялау үшін пайдалануға болады.
Сонымен қатар, HZDryair 80℃ орташа температурадағы регенерация технологиясын және 120℃ жоғары температурадағы жылу сорғысы технологиясын әзірледі.
Олардың ішінде, 45℃ температурада жоғары температуралы ауа кірісі бар төмен шық нүктесі бар айналмалы ылғалдандырғыш қондырғының шық нүктесі ≤-60℃ жетуі мүмкін. Осылайша, қондырғының беткі салқындату кезінде тұтынылатын салқындату қуаты негізінен нөлге тең, ал қыздырғаннан кейінгі жылу да өте аз. Мысал ретінде 40000CMH қондырғыны алсақ, қондырғының жылдық энергия тұтынуы шамамен 3 миллион юань мен 810 тонна көміртегін үнемдеуге мүмкіндік береді.
Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., 2004 жылы Чжэцзян қағаз зерттеу институтының екінші қайта құрылымдалуынан кейін құрылған, сүзгі роторларына арналған ылғалдану технологиясын зерттеуге, әзірлеуге және өндіруге маманданған кәсіпорын, сондай-ақ ұлттық жоғары технологиялық кәсіпорын болып табылады.
Чжэцзян университетімен ынтымақтастық арқылы компания әртүрлі типтегі ағынды суды кетіру жүйелерін кәсіби зерттеу, әзірлеу, өндіру және сату үшін Жапониядағы NICHIAS/Швециядағы PROFLUTE компаниясының ылғалды кетіру технологиясын қолданады; Компания әзірлеген қоршаған ортаны қорғау жабдықтарының сериясы көптеген салаларда кеңінен және жетілген түрде қолданылды.
Өндіріс қуаты тұрғысынан компанияның қазіргі уақытта ылғалдандырғыштардың өндірістік қуаты 4000-нан астам жиынтыққа жетті.
Тұтынушыларға келетін болсақ, тұтынушылар топтары бүкіл әлемде, олардың арасында литий батареялары өнеркәсібі, биомедициналық өнеркәсібі және тамақ өнеркәсібі сияқты өкілді және мамандандырылған салалардағы жетекші тұтынушылар ынтымақтастық орнатқан. Литий батареяларына келетін болсақ, ол ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE және SUNWODA компанияларымен терең ынтымақтастық орнатқан.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 26 қыркүйек