리튬 배터리 생산 환경 전반의 에너지 소비를 줄이는 데에는 크게 네 가지 방향이 있습니다.

첫째, 실내 온도와 습도를 일정하게 유지하여 에너지 소비를 줄입니다. HZDryair는 지난 몇 년간 실내 이슬점 피드백 제어 기술을 적용해 왔습니다. 기존 방식은 건조실의 이슬점이 낮을수록 좋지만, 이슬점이 낮을수록 에너지 소비가 증가하는 것이 일반적이었습니다. 하지만 "필요한 이슬점을 일정하게 유지함으로써 다양한 조건에서 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다."

둘째, 제습 시스템의 공기 누출과 저항을 제어하여 에너지 소비를 줄여야 합니다. 제습 시스템의 에너지 소비는 추가되는 신선 공기량에 큰 영향을 받습니다. 전체 시스템의 공기 덕트, 본체 및 건조실의 기밀성을 개선하여 신선 공기량 추가를 줄이는 것이 핵심입니다. "공기 누출을 1% 줄일 때마다 전체 시스템의 작동 에너지 소비를 5% 절감할 수 있습니다. 또한, 전체 시스템의 필터와 표면 냉각기를 제때 청소하면 시스템 저항을 줄여 팬의 작동 전력을 낮출 수 있습니다."

셋째, 폐열을 이용하여 에너지 소비를 줄입니다. 폐열을 이용하면 기계 전체의 에너지 소비를 80%까지 줄일 수 있습니다.

넷째, 특수 흡착 러너와 열펌프를 사용하여 에너지 소비를 줄입니다. HZDryair는 55℃ 저온 재생 장치를 선도적으로 도입했습니다. 로터의 흡습성 소재를 개선하고 러너 구조를 최적화하며 현재 업계에서 가장 앞선 저온 재생 기술을 적용하여 저온 재생을 실현했습니다. 폐열은 증기 응축열로 활용하고, 60℃~70℃의 온수를 전기나 증기 소모 없이 장치 재생에 사용할 수 있습니다.

또한 HZDryair는 80℃ 중온 재생 기술과 120℃ 고온 열펌프 기술을 개발했습니다.

그중에서도 45℃의 고온 공기 흡입구를 사용하는 저온 제습 회전식 제습기는 이슬점을 -60℃ 이하로 낮출 수 있습니다. 따라서 표면 냉각에 의한 냉방 에너지 소비가 거의 없고, 발열량 또한 매우 적습니다. 40,000CMH 용량의 제습기를 예로 들면, 연간 에너지 소비를 약 300만 위안 절감하고 탄소 배출량을 810톤 줄일 수 있습니다.

2004년 저장 제지 연구소의 두 번째 구조조정 이후 설립된 항저우 드라이에어 공기처리설비 유한회사는 필터 로터용 제습 기술의 연구, 개발 및 생산을 전문으로 하는 기업이자 국가 하이테크 기업입니다.

저장대학교와의 협력을 통해 일본 니치아스(NICHIAS)와 스웨덴 프로플루트(PROFLUTE)의 제습 러너 기술을 도입하여 다양한 종류의 러너 제습 시스템을 전문적으로 연구, 개발, 생산 및 판매하고 있습니다. 당사가 개발한 일련의 환경 보호 장비는 여러 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다.

생산 능력 측면에서 볼 때, 현재 이 회사의 제습기 생산 능력은 4,000대 이상에 달합니다.

고객 측면에서 보면, 고객층은 전 세계에 걸쳐 있으며, 그중에서도 리튬 배터리 산업, 바이오 의료 산업, 식품 산업 등 대표적이고 집중적인 산업 분야의 주요 고객들과 협력 관계를 유지하고 있습니다. 특히 리튬 배터리 분야에서는 ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE, SUNWODA 등과 긴밀한 협력 관계를 구축해 왔습니다.