ఈ రోజుల్లో, కొత్త శక్తి వాహనాలు మరియు శక్తి నిల్వ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి నేపథ్యంలో, లిథియం బ్యాటరీల సామర్థ్యం వేగవంతం చేయబడింది మరియు లిథియం బ్యాటరీలు సామూహిక తయారీ యుగంలోకి ప్రవేశించాయి. అయితే, ఒక వైపు, గరిష్ట కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఉద్గారాలు మరియు కార్బన్ తటస్థత ధోరణులు మరియు అవసరాలుగా మారాయని గమనించాలి; మరోవైపు, పెద్ద ఎత్తున లిథియం బ్యాటరీ తయారీ, ఖర్చు తగ్గింపు మరియు ఆర్థిక ఒత్తిడి ఎక్కువగా కనిపిస్తున్నాయి.
లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ దృష్టి: బ్యాటరీల స్థిరత్వం, భద్రత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ. డ్రైరూమ్లోని ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ మరియు శుభ్రత బ్యాటరీ యొక్క స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి; అదే సమయంలో, డ్రైరూమ్లోని వేగ నియంత్రణ మరియు తేమ కంటెంట్ బ్యాటరీ పనితీరు మరియు భద్రతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది; డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శుభ్రత, ముఖ్యంగా మెటల్ పౌడర్, బ్యాటరీ పనితీరు మరియు భద్రతను కూడా తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
మరియు డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగం బ్యాటరీ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మొత్తం డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగం మొత్తం లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి లైన్లో 30% నుండి 45% వరకు ఉంది, కాబట్టి మొత్తం డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని బాగా నియంత్రించవచ్చా అనేది వాస్తవానికి బ్యాటరీ ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, లిథియం బ్యాటరీ తయారీ స్థలాన్ని తెలివిగా ఎండబెట్టడం ప్రధానంగా లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి శ్రేణికి పొడి, శుభ్రమైన మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత రక్షణ వాతావరణాన్ని అందిస్తుందని చూడవచ్చు. అందువల్ల, ఇంటెలిజెంట్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను బ్యాటరీ స్థిరత్వం, భద్రత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క హామీపై తక్కువగా అంచనా వేయలేము.
అదనంగా, చైనా లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ యొక్క అతిపెద్ద ఎగుమతి మార్కెట్గా, యూరోపియన్ కమిషన్ కొత్త బ్యాటరీ నియంత్రణను ఆమోదించింది: జూలై 1, 2024 నుండి, కార్బన్ పాదముద్ర ప్రకటనతో కూడిన పవర్ బ్యాటరీలను మాత్రమే మార్కెట్లో ఉంచవచ్చు. అందువల్ల, చైనా లిథియం బ్యాటరీ సంస్థలు తక్కువ-శక్తి, తక్కువ-కార్బన్ మరియు ఆర్థిక బ్యాటరీ ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని ఏర్పాటు చేయడాన్ని వేగవంతం చేయడం అత్యవసరం.
మొత్తం లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి వాతావరణం యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి నాలుగు ప్రధాన దిశలు ఉన్నాయి:
మొదటిది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి స్థిరమైన ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ. గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, HZDryair గదిలో మంచు బిందువు అభిప్రాయ నియంత్రణను చేస్తోంది. సాంప్రదాయ భావన ఏమిటంటే, ఎండబెట్టే గదిలో మంచు బిందువు తక్కువగా ఉంటే మంచిది, కానీ మంచు బిందువు తక్కువగా ఉంటే, శక్తి వినియోగం ఎక్కువ. "అవసరమైన మంచు బిందువును స్థిరంగా ఉంచండి, ఇది వివిధ ముందస్తు షరతుల కింద శక్తి వినియోగాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది."
రెండవది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క గాలి లీకేజీ మరియు నిరోధకతను నియంత్రించండి. డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగం అదనపు తాజా గాలి పరిమాణంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. తాజా గాలి పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క గాలి వాహిక, యూనిట్ మరియు డ్రైయింగ్ రూమ్ యొక్క గాలి చొరబడకుండా ఎలా మెరుగుపరచాలి అనేది కీలకంగా మారింది. "గాలి లీకేజీలో ప్రతి 1% తగ్గింపుకు, మొత్తం యూనిట్ ఆపరేటింగ్ శక్తి వినియోగంలో 5% ఆదా చేయగలదు. అదే సమయంలో, మొత్తం సిస్టమ్లో ఫిల్టర్ మరియు సర్ఫేస్ కూలర్ను సకాలంలో శుభ్రపరచడం వల్ల సిస్టమ్ యొక్క నిరోధకత తగ్గుతుంది మరియు తద్వారా ఫ్యాన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పవర్ తగ్గుతుంది."
మూడవది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగిస్తారు. వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగిస్తే, మొత్తం యంత్రం యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని 80% తగ్గించవచ్చు.
నాల్గవది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ప్రత్యేక అధిశోషణ రన్నర్ మరియు హీట్ పంపును ఉపయోగించండి. HZDryair 55℃ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తి యూనిట్ను ప్రవేశపెట్టడంలో ముందంజలో ఉంది. రోటర్ యొక్క హైగ్రోస్కోపిక్ పదార్థాన్ని సవరించడం, రన్నర్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు ప్రస్తుతం పరిశ్రమలో అత్యంత అధునాతన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తి సాంకేతికతను స్వీకరించడం ద్వారా, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తిని గ్రహించవచ్చు. వ్యర్థ వేడిని ఆవిరి సంగ్రహణ వేడిగా మరియు 60℃~70℃ వద్ద వేడి నీటిని విద్యుత్ లేదా ఆవిరిని వినియోగించకుండా యూనిట్ పునరుత్పత్తి కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
అదనంగా, HZDryair 80℃ మీడియం ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తి సాంకేతికత మరియు 120℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత హీట్ పంప్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది.
వాటిలో, 45℃ వద్ద అధిక ఉష్ణోగ్రత గాలి ఇన్లెట్ ఉన్న తక్కువ మంచు బిందువు రోటరీ డీహ్యూమిడిఫైయర్ యూనిట్ యొక్క మంచు బిందువు ≤-60℃కి చేరుకుంటుంది. ఈ విధంగా, యూనిట్లో ఉపరితల శీతలీకరణ ద్వారా వినియోగించబడే శీతలీకరణ సామర్థ్యం ప్రాథమికంగా సున్నా, మరియు వేడి చేసిన తర్వాత వేడి కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. 40000CMH యూనిట్ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఒక యూనిట్ యొక్క వార్షిక శక్తి వినియోగం దాదాపు 3 మిలియన్ యువాన్లు మరియు 810 టన్నుల కార్బన్ను ఆదా చేయవచ్చు.
2004లో జెజియాంగ్ పేపర్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క రెండవ పునర్నిర్మాణం తర్వాత స్థాపించబడిన హాంగ్జౌ డ్రైయిర్ ఎయిర్ ట్రీట్మెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్, ఫిల్టర్ రోటర్ల కోసం డీహ్యూమిడిఫికేషన్ టెక్నాలజీ పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ, మరియు ఇది జాతీయ హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్ కూడా.
జెజియాంగ్ విశ్వవిద్యాలయంతో సహకారం ద్వారా, కంపెనీ జపాన్లోని NICHIAS/స్వీడన్లోని PROFLUTE యొక్క డీహ్యూమిడిఫికేషన్ రన్నర్ టెక్నాలజీని స్వీకరించి, వివిధ రకాల రన్నర్ డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సిస్టమ్ల యొక్క ప్రొఫెషనల్ పరిశోధన, అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలను నిర్వహిస్తుంది; కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన పర్యావరణ పరిరక్షణ పరికరాల శ్రేణిని అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా మరియు పరిణతి చెందిన విధంగా వర్తింపజేస్తున్నారు.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా, కంపెనీ ప్రస్తుత డీహ్యూమిడిఫైయర్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 4,000 సెట్లకు పైగా చేరుకుంది.
కస్టమర్ల పరంగా, కస్టమర్ గ్రూపులు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్నాయి, వాటిలో ప్రాతినిధ్య మరియు కేంద్రీకృత పరిశ్రమలలోని ప్రముఖ కస్టమర్లు: లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ, బయోమెడికల్ పరిశ్రమ మరియు ఆహార పరిశ్రమ అన్నీ సహకారాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. లిథియం బ్యాటరీ పరంగా, ఇది ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE మరియు SUNWODA లతో లోతైన సహకార సంబంధాలను ఏర్పరచుకుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-26-2023

