هناك أربعة اتجاهات رئيسية لتقليل استهلاك الطاقة في بيئة إنتاج بطاريات الليثيوم بأكملها:

أولًا، الحفاظ على درجة حرارة ورطوبة ثابتة داخل الغرفة لتقليل استهلاك الطاقة. على مدار السنوات القليلة الماضية، اعتمدت شركة HZDryair نظام التحكم في نقطة الندى داخل الغرفة. المفهوم التقليدي هو أنه كلما انخفضت نقطة الندى في غرفة التجفيف، كان ذلك أفضل، ولكن كلما انخفضت نقطة الندى، زاد استهلاك الطاقة. "يُمكن الحفاظ على نقطة الندى المطلوبة ثابتة، مما يُقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة في ظل ظروف مختلفة."

ثانيًا، يجب التحكم في تسرب الهواء ومقاومة نظام التجفيف لتقليل استهلاك الطاقة. يؤثر استهلاك الطاقة لنظام إزالة الرطوبة بشكل كبير على حجم الهواء النقي المُضاف. لذا، يُعد تحسين إحكام إغلاق مجرى الهواء والوحدة وغرفة التجفيف في النظام بأكمله، لتقليل حجم الهواء النقي المُضاف، أمرًا بالغ الأهمية. "مقابل كل انخفاض بنسبة 1% في تسرب الهواء، يمكن للوحدة بأكملها توفير 5% من استهلاك الطاقة التشغيلية. في الوقت نفسه، يُمكن لتنظيف الفلتر ومبرد السطح في الوقت المناسب في النظام بأكمله تقليل مقاومة النظام، وبالتالي تقليل الطاقة التشغيلية للمروحة."

ثالثًا، تُستخدم الحرارة المهدرة لتقليل استهلاك الطاقة. فباستخدامها، يمكن خفض استهلاك الطاقة للآلة بأكملها بنسبة 80%.

رابعًا، استخدام نظام امتصاص خاص ومضخة حرارية لتقليل استهلاك الطاقة. تتصدر شركة HZDryair الريادة في تقديم وحدة تجديد بدرجة حرارة منخفضة تصل إلى 55 درجة مئوية. من خلال تعديل المادة المسترطبة للدوار، وتحسين بنية نظام الامتصاص، واعتماد أحدث تقنيات التجديد بدرجة حرارة منخفضة في هذا المجال، يُمكن تحقيق التجديد بدرجة حرارة منخفضة. يُمكن تحويل الحرارة المهدرة إلى حرارة تكثيف البخار، كما يُمكن استخدام الماء الساخن بدرجة حرارة تتراوح بين 60 و70 درجة مئوية لتجديد الوحدة دون استهلاك الكهرباء أو البخار.

بالإضافة إلى ذلك، طورت شركة HZDryair تقنية التجديد بدرجة حرارة متوسطة تبلغ 80 درجة مئوية وتقنية المضخة الحرارية بدرجة حرارة عالية تبلغ 120 درجة مئوية.

من بينها، تصل نقطة الندى في وحدة إزالة الرطوبة الدوارة ذات نقطة الندى المنخفضة، والتي تتميز بمدخل هواء عالي الحرارة عند 45 درجة مئوية، إلى -60 درجة مئوية أو أقل. وبهذه الطريقة، تكاد تنعدم قدرة التبريد المستهلكة في تبريد السطح داخل الوحدة، كما أن الحرارة الناتجة عن التسخين ضئيلة للغاية. فعلى سبيل المثال، يمكن لوحدة بسعة 40000 متر مكعب في الساعة أن توفر حوالي 3 ملايين يوان و810 أطنان من الكربون من خلال خفض استهلاك الطاقة السنوي لهذه الوحدة.

شركة Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd.، التي تأسست بعد إعادة الهيكلة الثانية لمعهد تشجيانغ لأبحاث الورق في عام 2004، هي شركة متخصصة في البحث والتطوير وإنتاج تكنولوجيا إزالة الرطوبة لدوارات المرشحات، وهي أيضًا شركة وطنية للتكنولوجيا العالية.

من خلال التعاون مع جامعة تشجيانغ، تتبنى الشركة تقنية نظام إزالة الرطوبة من شركة NICHIAS في اليابان/PROFLUTE في السويد لإجراء البحوث والتطوير والإنتاج والمبيعات الاحترافية لأنواع مختلفة من أنظمة إزالة الرطوبة؛ وقد تم تطبيق سلسلة من معدات حماية البيئة التي طورتها الشركة على نطاق واسع وبشكل ناضج في العديد من الصناعات.

أما من حيث الطاقة الإنتاجية، فقد وصلت الطاقة الإنتاجية الحالية للشركة لأجهزة إزالة الرطوبة إلى أكثر من 4000 مجموعة.

أما فيما يتعلق بالعملاء، فتتوزع مجموعات العملاء في جميع أنحاء العالم، ومن بينهم عملاء رائدون في قطاعات رئيسية ومتخصصة، مثل صناعة بطاريات الليثيوم، والصناعات الطبية الحيوية، والصناعات الغذائية، حيث تربطهم علاقات تعاون وثيقة. وفي مجال بطاريات الليثيوم، أقامت الشركة علاقات تعاون متينة مع شركات رائدة مثل ATL/CATL، وEVE، وFarasis، وGuoxuan، وBYD، وSVOLT، وJEVE، وSUNWODA.