Oggigiorno, sullo sfondo del rapido sviluppo dei veicoli a nuova energia e dell'industria dell'accumulo di energia, la capacità delle batterie al litio ha subito un'accelerazione e queste batterie sono entrate nell'era della produzione di massa. Tuttavia, vale la pena notare che, da un lato, il picco delle emissioni di anidride carbonica e la neutralità carbonica sono diventati tendenze e requisiti; dall'altro, la produzione su larga scala di batterie al litio, la riduzione dei costi e la pressione economica sono sempre più evidenti.
L'attenzione dell'industria delle batterie al litio è rivolta a: costanza, sicurezza ed economicità delle batterie. La temperatura, l'umidità e la pulizia della camera di essiccazione influiscono notevolmente sulla costanza della batteria; allo stesso tempo, il controllo della velocità e il contenuto di umidità nella camera di essiccazione influiscono notevolmente sulle prestazioni e sulla sicurezza della batteria; anche la pulizia del sistema di essiccazione, in particolare della polvere metallica, influirà notevolmente sulle prestazioni e sulla sicurezza della batteria.
Il consumo energetico del sistema di essiccazione inciderà seriamente sull'economia della batteria, poiché il consumo energetico dell'intero sistema di essiccazione ha rappresentato dal 30% al 45% dell'intera linea di produzione delle batterie al litio, quindi la possibilità di controllare bene il consumo energetico dell'intero sistema di essiccazione inciderà effettivamente sul costo della batteria.
In sintesi, si può osservare che l'essiccazione intelligente degli spazi di produzione delle batterie al litio fornisce principalmente un ambiente asciutto, pulito e a temperatura costante per la linea di produzione delle batterie al litio. Pertanto, i vantaggi e gli svantaggi del sistema di essiccazione intelligente non possono essere sottovalutati in termini di garanzia di affidabilità, sicurezza ed economicità della batteria.
Inoltre, essendo il principale mercato di esportazione dell'industria cinese delle batterie al litio, la Commissione Europea ha adottato una nuova normativa sulle batterie: dal 1° luglio 2024, potranno essere immesse sul mercato solo batterie con dichiarazione di impronta di carbonio. Pertanto, è urgente che le aziende cinesi produttrici di batterie al litio accelerino la creazione di un ambiente produttivo a basso consumo energetico, a basse emissioni di carbonio ed economico.
Esistono quattro direzioni principali per ridurre il consumo energetico dell'intero ambiente di produzione delle batterie al litio:
Innanzitutto, temperatura e umidità interne costanti per ridurre il consumo energetico. Negli ultimi anni, HZDryair ha implementato il controllo del punto di rugiada nella stanza. Il concetto tradizionale è che più basso è il punto di rugiada nella stanza di essiccazione, meglio è, ma più basso è il punto di rugiada, maggiore è il consumo energetico. "Mantenere costante il punto di rugiada richiesto può ridurre notevolmente il consumo energetico in diverse condizioni."
In secondo luogo, controllare le perdite d'aria e la resistenza del sistema di essiccazione per ridurre il consumo energetico. Il consumo energetico del sistema di deumidificazione ha una grande influenza sul volume di aria fresca aggiunto. Migliorare la tenuta stagna del condotto dell'aria, dell'unità e della stanza di essiccazione dell'intero sistema, in modo da ridurre il volume di aria fresca aggiunto, è diventato fondamentale. "Per ogni riduzione dell'1% delle perdite d'aria, l'intera unità può risparmiare il 5% del consumo energetico operativo. Allo stesso tempo, la pulizia tempestiva del filtro e del raffreddatore di superficie nell'intero sistema può ridurre la resistenza del sistema e quindi la potenza di funzionamento del ventilatore."
In terzo luogo, il calore di scarto viene utilizzato per ridurre il consumo energetico. Utilizzando il calore di scarto, il consumo energetico dell'intera macchina può essere ridotto dell'80%.
In quarto luogo, utilizzare un rotore ad adsorbimento speciale e una pompa di calore per ridurre il consumo energetico. HZDryair è all'avanguardia nell'introduzione di un'unità di rigenerazione a bassa temperatura a 55 °C. Modificando il materiale igroscopico del rotore, ottimizzando la struttura del rotore e adottando la tecnologia di rigenerazione a bassa temperatura più avanzata attualmente disponibile nel settore, è possibile realizzare una rigenerazione a bassa temperatura. Il calore di scarto può essere trasformato in calore di condensazione del vapore e l'acqua calda a 60 °C~70 °C può essere utilizzata per la rigenerazione dell'unità senza consumare elettricità o vapore.
Inoltre, HZDryair ha sviluppato una tecnologia di rigenerazione a media temperatura a 80℃ e una tecnologia di pompa di calore ad alta temperatura a 120℃.
Tra questi, il punto di rugiada del deumidificatore rotativo a basso punto di rugiada con ingresso aria ad alta temperatura a 45 °C può raggiungere ≤-60 °C. In questo modo, la capacità di raffreddamento consumata dal raffreddamento superficiale nell'unità è praticamente nulla e anche il calore dopo il riscaldamento è molto ridotto. Prendendo come esempio un'unità da 40.000 m3/h, il consumo energetico annuo di un'unità può far risparmiare circa 3 milioni di yuan e 810 tonnellate di carbonio.
Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., fondata dopo la seconda ristrutturazione dello Zhejiang Paper Research Institute nel 2004, è un'impresa specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di tecnologie di deumidificazione per rotori di filtri ed è anche un'impresa nazionale high-tech.
Grazie alla collaborazione con l'Università di Zhejiang, l'azienda adotta la tecnologia dei canali di deumidificazione di NICHIAS in Giappone e PROFLUTE in Svezia per condurre ricerche professionali, sviluppo, produzione e vendita di vari tipi di sistemi di deumidificazione a canale; una serie di apparecchiature per la protezione ambientale sviluppate dall'azienda è stata ampiamente e maturamente applicata in molti settori.
In termini di capacità produttiva, l'attuale capacità produttiva di deumidificatori dell'azienda ha raggiunto oltre 4.000 unità.
In termini di clienti, i gruppi di clienti sono distribuiti in tutto il mondo, tra cui i principali clienti in settori rappresentativi e specifici: l'industria delle batterie al litio, l'industria biomedica e l'industria alimentare. Nel settore delle batterie al litio, ha instaurato approfonditi rapporti di collaborazione con ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE e SUNWODA.
Data di pubblicazione: 26 settembre 2023