มีแนวทางหลักสี่ประการในการลดการใช้พลังงานของกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมโดยรวม:

ประการแรก การรักษาอุณหภูมิและความชื้นภายในห้องให้คงที่เพื่อลดการใช้พลังงาน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา HZDryair ได้ทำการควบคุมอุณหภูมิจุดน้ำค้างในห้องอย่างต่อเนื่อง แนวคิดดั้งเดิมคือ ยิ่งจุดน้ำค้างในห้องอบแห้งต่ำเท่าไหร่ก็ยิ่งดี แต่ยิ่งจุดน้ำค้างต่ำเท่าไหร่ การใช้พลังงานก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น “การรักษาจุดน้ำค้างให้คงที่ตามที่ต้องการ จะช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมากภายใต้เงื่อนไขต่างๆ”

ประการที่สอง ควบคุมการรั่วไหลของอากาศและความต้านทานของระบบอบแห้งเพื่อลดการใช้พลังงาน การใช้พลังงานของระบบลดความชื้นมีผลอย่างมากต่อปริมาณอากาศบริสุทธิ์ที่เพิ่มเข้ามา ดังนั้น วิธีการปรับปรุงความแน่นหนาของท่ออากาศ ตัวเครื่อง และห้องอบแห้งของระบบทั้งหมด เพื่อลดปริมาณอากาศบริสุทธิ์ที่เพิ่มเข้ามา จึงกลายเป็นกุญแจสำคัญ “ทุกๆ การลดการรั่วไหลของอากาศ 1% จะช่วยประหยัดพลังงานในการทำงานของระบบทั้งหมดได้ 5% ในขณะเดียวกัน การทำความสะอาดตัวกรองและตัวระบายความร้อนบนพื้นผิวของระบบทั้งหมดอย่างทันท่วงที จะช่วยลดความต้านทานของระบบและลดกำลังการทำงานของพัดลมได้”

ประการที่สาม ความร้อนเหลือทิ้งจะถูกนำมาใช้เพื่อลดการใช้พลังงาน หากนำความร้อนเหลือทิ้งมาใช้ การใช้พลังงานของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงได้ถึง 80%

ประการที่สี่ ใช้ใบพัดดูดซับพิเศษและปั๊มความร้อนเพื่อลดการใช้พลังงาน HZDryair เป็นผู้นำในการนำเสนอหน่วยสร้างความร้อนใหม่ที่อุณหภูมิต่ำ 55℃ โดยการปรับเปลี่ยนวัสดุดูดความชื้นของโรเตอร์ ปรับโครงสร้างใบพัดให้เหมาะสม และนำเทคโนโลยีการสร้างความร้อนใหม่ที่อุณหภูมิต่ำที่ทันสมัยที่สุดในอุตสาหกรรมมาใช้ ทำให้สามารถสร้างความร้อนใหม่ที่อุณหภูมิต่ำได้ ความร้อนเหลือทิ้งสามารถนำไปใช้เป็นความร้อนจากการควบแน่นของไอน้ำ และน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 60℃~70℃ สามารถนำมาใช้ในการสร้างความร้อนใหม่ของหน่วยได้โดยไม่ต้องใช้ไฟฟ้าหรือไอน้ำ

นอกจากนี้ HZDryair ยังได้พัฒนาเทคโนโลยีการฟื้นฟูอุณหภูมิปานกลาง 80℃ และเทคโนโลยีปั๊มความร้อนอุณหภูมิสูง 120℃ อีกด้วย

ในบรรดาเครื่องลดความชื้นแบบหมุนที่มีจุดน้ำค้างต่ำและอุณหภูมิอากาศขาเข้าสูงที่ 45℃ นั้น จุดน้ำค้างสามารถลดลงได้ถึง ≤-60℃ ด้วยวิธีนี้ กำลังการทำความเย็นที่ใช้ในการระบายความร้อนที่พื้นผิวของเครื่องจึงแทบเป็นศูนย์ และความร้อนที่เกิดขึ้นหลังจากการทำความร้อนก็มีน้อยมาก ยกตัวอย่างเช่น เครื่องขนาด 40000CMH การใช้พลังงานต่อปีของเครื่องหนึ่งเครื่องสามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 3 ล้านหยวน และลดการปล่อยคาร์บอนได้ 810 ตัน

บริษัท Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นหลังจากการปรับโครงสร้างครั้งที่สองของสถาบันวิจัยกระดาษเจ้อเจียงในปี 2547 เป็นองค์กรที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัย พัฒนา และผลิตเทคโนโลยีลดความชื้นสำหรับใบพัดกรอง และยังเป็นองค์กรไฮเทคระดับชาติอีกด้วย

ด้วยความร่วมมือกับมหาวิทยาลัยเจ้อเจียง บริษัทฯ ได้นำเทคโนโลยีใบพัดลดความชื้นของ NICHIAS ประเทศญี่ปุ่น/PROFLUTE ประเทศสวีเดน มาใช้ในการวิจัย พัฒนา ผลิต และจำหน่ายระบบลดความชื้นแบบใบพัดชนิดต่างๆ อย่างมืออาชีพ โดยอุปกรณ์รักษาสิ่งแวดล้อมที่บริษัทฯ พัฒนาขึ้นนั้น ได้ถูกนำไปประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางและมีประสิทธิภาพในหลายอุตสาหกรรม

ในแง่ของกำลังการผลิต ปัจจุบันบริษัทมีกำลังการผลิตเครื่องลดความชื้นมากกว่า 4,000 ชุด

ในแง่ของลูกค้า กลุ่มลูกค้ากระจายอยู่ทั่วโลก โดยมีลูกค้ารายใหญ่ในอุตสาหกรรมที่เป็นตัวแทนและเฉพาะทาง ได้แก่ อุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม อุตสาหกรรมชีวการแพทย์ และอุตสาหกรรมอาหาร ซึ่งล้วนแล้วแต่มีการร่วมมือกันเป็นอย่างดี ในส่วนของแบตเตอรี่ลิเธียม บริษัทได้สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมืออย่างลึกซึ้งกับ ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE และ SUNWODA