ලිතියම් බැටරියේ පිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාබන් ඉතිරි කිරීම සඳහා බුද්ධිමත් විජලනය සහ වියලීමේ පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වේ.

මුළු ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන පරිසරයේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා ප්රධාන දිශාවන් හතරක් ඇත:

පළමුව, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා නිරන්තර ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය.පසුගිය වසර කිහිපය තුළ, HZDryair කාමරයේ පිනි ස්ථාන ප්‍රතිපෝෂණ පාලනය කරමින් සිටී.සාම්ප්‍රදායික සංකල්පය වන්නේ වියළන කාමරයේ පිනි ස්ථානය අඩු වන තරමට වඩා හොඳ නමුත් පිනි ලක්ෂ්‍යය අඩු වන තරමට බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වීමයි."විවිධ පූර්ව කොන්දේසි යටතේ බලශක්ති පරිභෝජනය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි, අවශ්ය පිනි ලක්ෂ්යය නියතව තබා ගන්න."

දෙවනුව, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා වියළුම් පද්ධතියේ වාතය කාන්දු වීම සහ ප්රතිරෝධය පාලනය කිරීම.විජලනය කිරීමේ පද්ධතියේ බලශක්ති පරිභෝජනය එකතු කරන ලද නැවුම් වාතය පරිමාව කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.නැවුම් වාතය පරිමාව එකතු කිරීම අඩු කිරීම සඳහා මුළු පද්ධතියේ වායු නාලිකාව, ඒකකය සහ වියළන කාමරයේ වාතයේ තද බව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද යන්න ප්‍රධාන වී ඇත."සෑම 1% වායු කාන්දුවක් අඩු කිරීම සඳහා, සම්පූර්ණ ඒකකයට මෙහෙයුම් බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් 5% ඉතිරි කර ගත හැකිය. ඒ සමඟම, පෙරහන සහ මතුපිට සිසිලනකාරකය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කිරීමෙන් පද්ධතියේ ප්‍රතිරෝධය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් විදුලි පංකාවේ මෙහෙයුම් බලය.

තෙවනුව, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා අපද්රව්ය තාපය භාවිතා වේ.අපද්රව්ය තාපය භාවිතා කරන්නේ නම්, සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ බලශක්ති පරිභෝජනය 80% කින් අඩු කළ හැකිය.

හතරවනුව, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා විශේෂ adsorption ධාවකය සහ තාප පොම්පය භාවිතා කරන්න.HZDryair 55℃ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිජනන ඒකකයක් හඳුන්වා දීමෙහිලා පෙරමුණ ගනී.රොටරයේ ජලාකර්ෂණීය ද්‍රව්‍ය වෙනස් කිරීම, ධාවන ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ දැනට කර්මාන්තයේ වඩාත්ම දියුණු අඩු-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිජනන තාක්‍ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිජනනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.අපතේ යන තාපය වාෂ්ප ඝනීභවනය වන තාපය විය හැකි අතර 60℃~70℃ උණුසුම් ජලය විදුලිය හෝ වාෂ්ප පරිභෝජනයෙන් තොරව ඒකක පුනර්ජනනය සඳහා භාවිතා කළ හැක.

මීට අමතරව, HZDryair 80℃ මධ්‍යම උෂ්ණත්ව ප්‍රතිජනන තාක්ෂණය සහ 120℃ ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප පොම්ප තාක්ෂණය දියුණු කර ඇත.

ඒවා අතර, 45℃ හි ඉහළ උෂ්ණත්ව වායු ඇතුල්වීමක් සහිත අඩු පිනි ලක්ෂ්‍ය භ්‍රමණ විජලනය කිරීමේ ඒකකයේ පිනි ලක්ෂ්‍යය ≤-60℃ දක්වා ළඟා විය හැකිය.මේ ආකාරයෙන්, ඒකකයේ මතුපිට සිසිලනය මගින් පරිභෝජනය කරන සිසිලන ධාරිතාව මූලික වශයෙන් ශුන්ය වන අතර, තාපයෙන් පසු තාපය ද ඉතා කුඩා වේ.උදාහරණයක් ලෙස 40000CMH ඒකකයක් ගතහොත්, ඒකකයක වාර්ෂික බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් යුවාන් මිලියන 3 ක් සහ කාබන් ටොන් 810 ක් පමණ ඉතිරි කර ගත හැකිය.

Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., Zhejiang Paper Research Institute හි දෙවන ප්‍රතිව්‍යුහගතකරණයෙන් පසුව 2004 දී පිහිටුවන ලදී, පෙරහන් භ්‍රමක සඳහා විජලනය කිරීමේ තාක්ෂණය පර්යේෂණ, සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ විශේෂිත වූ ව්‍යවසායයක් වන අතර එය ජාතික අධි තාක්‍ෂණික ආයතනයකි. ව්යවසාය.

Zhejiang විශ්ව විද්‍යාලය සමඟ සහයෝගීතාවයෙන්, සමාගම විවිධ වර්ගයේ ධාවකයන් විජලනය කිරීමේ පද්ධතිවල වෘත්තීය පර්යේෂණ, සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය සහ අලෙවිය සිදු කිරීම සඳහා ජපානයේ NICHIAS / ස්වීඩනයේ PROFLUTE හි විජලනය කිරීමේ ධාවන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි;සමාගම විසින් සංවර්ධනය කරන ලද පරිසර ආරක්ෂණ උපකරණ මාලාවක් බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා පුළුල් ලෙස හා පරිණත ලෙස භාවිතා කර ඇත.

නිෂ්පාදන ධාරිතාව අනුව, සමාගමේ වර්තමාන ඩියුමිඩිෆයර් නිෂ්පාදන ධාරිතාව කට්ටල 4,000 කට වඩා වැඩි වී ඇත.

ගනුදෙනුකරුවන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පාරිභෝගික කණ්ඩායම් ලොව පුරා සිටින අතර, ඔවුන් අතර නියෝජිත සහ කේන්ද්‍රගත කර්මාන්තවල ප්‍රමුඛ පාරිභෝගිකයින්: ලිතියම් බැටරි කර්මාන්තය, ජෛව වෛද්‍ය කර්මාන්තය සහ ආහාර කර්මාන්තය යන සියල්ලෝම සහයෝගීතාවයෙන් සිටිති.ලිතියම් බැටරිය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE සහ SUNWODA සමඟ ගැඹුරු සමුපකාර සබඳතා ගොඩනගා ඇත.