Saiki, kanthi latar mburi perkembangan kendaraan energi anyar lan industri panyimpenan energi sing cepet, kapasitas baterei litium wis saya tambah cepet, lan baterei litium wis mlebu ing jaman manufaktur massal. Nanging, perlu dicathet yen, ing sisih siji, emisi karbon dioksida puncak lan netralitas karbon wis dadi tren lan syarat; Ing sisih liya, manufaktur baterei litium skala gedhe, pangurangan biaya lan tekanan ekonomi saya tambah penting.
Fokus industri baterei litium: konsistensi, keamanan, lan ekonomi baterei. Suhu, kelembapan, lan kebersihan ing ruang pengering bakal mengaruhi konsistensi baterei kanthi serius; Ing wektu sing padha, kontrol kecepatan lan kandungan kelembapan ing ruang pengering bakal mengaruhi kinerja lan keamanan baterei kanthi serius; Kebersihan sistem pangatusan, utamane bubuk logam, uga bakal mengaruhi kinerja lan keamanan baterei kanthi serius.
Lan konsumsi energi sistem pangatusan bakal mengaruhi ekonomi baterei kanthi serius, amarga konsumsi energi saka kabeh sistem pangatusan wis nyumbang 30% nganti 45% saka kabeh lini produksi baterei lithium, mula apa konsumsi energi saka kabeh sistem pangatusan bisa dikontrol kanthi apik bakal mengaruhi biaya baterei.
Ringkesane, bisa dideleng manawa pangatusan cerdas ruang manufaktur baterei litium utamane nyedhiyakake lingkungan perlindungan suhu sing garing, resik, lan konstan kanggo lini produksi baterei litium. Mulane, kaluwihan lan kekurangan sistem pangatusan cerdas ora bisa diremehake babagan jaminan konsistensi, keamanan, lan ekonomi baterei.
Kajaba iku, minangka pasar ekspor paling gedhé ing industri baterei litium Tiongkok, Komisi Eropa wis ngetrapake peraturan baterei anyar: wiwit 1 Juli 2024, mung baterei daya kanthi pernyataan jejak karbon sing bisa dilebokake ing pasar. Mulane, penting banget kanggo perusahaan baterei litium Tiongkok kanggo nyepetake pambangunan lingkungan produksi baterei sing rendah energi, rendah karbon, lan ekonomis.
Ana papat arah utama kanggo ngurangi konsumsi energi saka kabeh lingkungan produksi baterei lithium:
Kapisan, suhu lan kelembapan njero ruangan sing tetep kanggo nyuda konsumsi energi. Ing sawetara taun kepungkur, HZDryair wis nindakake kontrol umpan balik titik embun ing ruangan kasebut. Konsep tradisional yaiku luwih murah titik embun ing ruang pangatusan, luwih apik, nanging luwih murah titik embun, luwih gedhe konsumsi energi. "Jaga titik embun sing dibutuhake tetep, sing bisa nyuda konsumsi energi kanthi signifikan ing macem-macem prasyarat."
Kapindho, ngontrol kebocoran udara lan resistensi sistem pangatusan kanggo nyuda konsumsi energi. Konsumsi energi sistem dehumidifikasi nduweni pengaruh gedhe marang volume udara seger sing ditambahake. Cara ningkatake kedap udara saluran udara, unit, lan ruang pangatusan saka kabeh sistem, supaya bisa nyuda tambahan volume udara seger wis dadi kunci. "Kanggo saben pengurangan 1% kebocoran udara, kabeh unit bisa ngirit 5% saka konsumsi energi operasi. Ing wektu sing padha, ngresiki filter lan pendingin permukaan kanthi tepat wektu ing kabeh sistem bisa nyuda resistensi sistem lan kanthi mangkono nyuda daya operasi kipas."
Katelu, panas sing dibuang digunakake kanggo ngurangi konsumsi energi. Yen panas sing dibuang digunakake, konsumsi energi saka kabeh mesin bisa dikurangi nganti 80%.
Kaping papat, gunakake runner adsorpsi khusus lan pompa panas kanggo nyuda konsumsi energi. HZDryair mimpin ing ngenalake unit regenerasi suhu rendah 55℃. Kanthi ngowahi bahan higroskopis rotor, ngoptimalake struktur runner, lan nggunakake teknologi regenerasi suhu rendah paling canggih ing industri saiki, regenerasi suhu rendah bisa direalisasikake. Panas limbah bisa dadi panas kondensasi uap, lan banyu panas ing 60℃ ~ 70℃ bisa digunakake kanggo regenerasi unit tanpa ngonsumsi listrik utawa uap.
Kajaba iku, HZDryair wis ngembangake teknologi regenerasi suhu medium 80℃ lan teknologi pompa panas suhu dhuwur 120℃.
Antarane, titik embun unit dehumidifier rotary titik embun endhek kanthi inlet udara suhu dhuwur ing 45 ℃ bisa tekan ≤-60 ℃. Kanthi cara iki, kapasitas pendinginan sing dikonsumsi dening pendinginan permukaan ing unit kasebut umume nol, lan panas sawise dipanasake uga cilik banget. Njupuk unit 40000CMH minangka conto, konsumsi energi tahunan unit bisa ngirit udakara 3 yuta yuan lan 810 ton karbon.
Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., diadegaké sawisé restrukturisasi kapindho Zhejiang Paper Research Institute ing taun 2004, minangka perusahaan sing spesialisasine ing riset, pangembangan, lan produksi teknologi dehumidifikasi kanggo rotor filter, lan uga minangka perusahaan teknologi tinggi nasional.
Liwat kerjasama karo Universitas Zhejiang, perusahaan iki nggunakake teknologi runner dehumidifikasi saka NICHIAS ing Jepang/PROFLUTE ing Swedia kanggo nindakake riset, pangembangan, produksi, lan dodolan profesional saka macem-macem jinis sistem dehumidifikasi runner; Serangkaian peralatan perlindungan lingkungan sing dikembangake dening perusahaan wis diterapake sacara wiyar lan diwasa ing pirang-pirang industri.
Saka segi kapasitas produksi, kapasitas produksi dehumidifier perusahaan saiki wis tekan luwih saka 4.000 set.
Babagan pelanggan, klompok pelanggan ana ing saindenging jagad, ing antarane pelanggan utama ing industri sing representatif lan fokus: industri baterei lithium, industri biomedis, lan industri panganan kabeh duwe kerjasama. Babagan baterei lithium, wis nggawe hubungan kerjasama sing jero karo ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE, lan SUNWODA.
Wektu kiriman: 26-Sep-2023