Wanneer 'n kernkragsentrale afgeskakel word vir hervulling – 'n proses wat 'n hele jaar kan duur – kan ontvochtigde lug nie-kernkomponente soos ketels, kondensors en turbines roesvry hou.
Die humiditeitsprobleem van die plastiekbedryf word hoofsaaklik veroorsaak deur die kondensasieverskynsel op die oppervlak van die vorm en die versteuring wat veroorsaak word deur die vog wat deur die plastiekkorrel geabsorbeer word. Die vermindering van humiditeit verbeter nie net die produkgehalte nie, maar verhoog ook produksie.
Die invloed van humiditeit op die kwaliteit van plastiekprodukte: tydens die spuitgietproses van plastiekprodukte word die termoplastiek eers verhit, en dan word die vorm gebruik om 'n sekere vorm te vorm. Omdat baie plastiekharse higroskopies is, kan die vrystelling van rou materiaal tydens die spuitgietproses, as dit vogtig is, lei tot defekte in die finale struktuur en vorm. Om die produkkwaliteit te verbeter, is ontvochtiging nodig voordat plastiekmateriale gebruik word. Die invloed van humiditeit op die opbrengs van plastiekprodukte: oor die algemeen sal 'n te hoë temperatuur die giettyd verhoog en die uitset verminder. Hoe laer die vormtemperatuur, hoe vinniger die vorming. In die proses van plastiekspuitgiet gebruik die meeste stelsels verkoelingswater om die vormtemperatuur te verlaag om vormtyd te bespaar en produksie te verhoog. 'n Te lae vormtemperatuur sal egter kondensasie veroorsaak, veral in die somer, wat meer algemeen is. Dit sal lei tot watervlekke op die finale produkte, korrosie van duur vorms, en verhoogde onderhouds- en vervangingskoste. Deur die wielontvochtiger te gebruik, kan die ontvochtigingspunt van lug beheer word om kondensasie tydens die verkoelingsproses te vermy.
Die kliënt-instansie:
Nuwe see-aandele
Plasingstyd: 29 Mei 2018