Атом электр станциясе ягулык тутыру өчен ябылганда - бер ел дәвамында дымсыз һаваны киптерү процессы казаннар, конденсаторлар һәм турбиналар кебек атом булмаган компонентларны дат басудан саклый ала.

Пластик сәнәгатендә дымлылык проблемасы, нигездә, калып өслегендәге конденсация күренеше һәм пластик гранула тарафыннан сеңдерелгән дым аркасында барлыкка килгән бозылу аркасында килеп чыга. Дымлылыкны киметү продукт сыйфатын гына түгел, ә җитештерүне дә арттыра.
Пластик әйберләрнең сыйфатына дымлылыкның йогынтысы: пластик әйберләрне инъекция формалаштыру процессында башта термопластик җылытыла, аннары калып билгеле бер форма ясау өчен кулланыла. Күп пластик сумалалар гигроскопик булганлыктан, инъекция формалаштыру процессында, әгәр чимал дым белән тулы булса, кайнаганнан соң чималны су пары чыгарса, соңгы структура һәм форма кимчелекләренә китерергә мөмкин. Продукция сыйфатын яхшырту өчен, пластик материалларны куллану алдыннан дымны киметү кирәк. Дымлылыкның пластик әйберләрнең чыгышына йогынтысы: гадәттә, артык югары температура формалаштыру вакытын арттыра һәм чыгаруны киметә. Калып температурасы түбәнрәк булган саен, формалаштыру тизрәк бара. Пластик инъекция формалаштыру процессында күпчелек системалар формалаштыру вакытын экономияләү һәм җитештерүне арттыру өчен калып температурасын киметү өчен суыту суын кулланалар. Ләкин, калып температурасы бик түбән булганда, бигрәк тә җәй көне конденсация барлыкка киләчәк. Бу әзер продукциядә су таплары барлыкка килүенә, кыйммәтле калыпларның коррозиясенә һәм хезмәт күрсәтү һәм алыштыру чыгымнары артуга китерәчәк. Тәгәрмәч дымлылыгын киметү җайланмасын кулланып, суыту процессында конденсациядән саклану өчен һаваның дымлылыгын киметү ноктасын контрольдә тотарга мөмкин.

Бәйле продуктлар:(1).(2)

Клиент мисалы:

Яңа диңгез акцияләре