जब किसी परमाणु ऊर्जा संयंत्र को ईंधन भरने के लिए बंद किया जाता है - एक ऐसी प्रक्रिया जिसमें पूरा एक साल लग सकता है - तो नमी रहित हवा बॉयलर, कंडेंसर और टर्बाइन जैसे गैर-परमाणु घटकों को जंग से मुक्त रख सकती है।
प्लास्टिक उद्योग में नमी की समस्या मुख्य रूप से सांचे की सतह पर संघनन और प्लास्टिक कणों द्वारा अवशोषित नमी के कारण उत्पन्न होने वाली गड़बड़ी से होती है। नमी कम करने से न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है, बल्कि उत्पादन में भी वृद्धि होती है।
प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता पर आर्द्रता का प्रभाव: प्लास्टिक उत्पादों की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, थर्मोप्लास्टिक को पहले गर्म किया जाता है, और फिर एक निश्चित आकार देने के लिए मोल्ड का उपयोग किया जाता है। कई प्लास्टिक रेजिन में नमी सोखने की क्षमता होती है, इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, यदि कच्चे माल में नमी हो, तो उबलने के बाद निकलने वाली भाप अंतिम संरचना और आकार में दोष उत्पन्न कर सकती है। उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए, प्लास्टिक सामग्री का उपयोग करने से पहले नमी को दूर करना आवश्यक है। प्लास्टिक उत्पादों की उपज पर आर्द्रता का प्रभाव: आमतौर पर, बहुत अधिक तापमान मोल्डिंग समय को बढ़ाता है और उत्पादन को कम करता है। मोल्ड का तापमान जितना कम होगा, मोल्डिंग उतनी ही तेजी से होगी। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, अधिकांश प्रणालियाँ मोल्डिंग समय बचाने और उत्पादन बढ़ाने के लिए मोल्ड के तापमान को कम करने के लिए शीतलन जल का उपयोग करती हैं। हालांकि, मोल्ड का तापमान बहुत कम होने से संघनन होता है, खासकर गर्मियों में यह अधिक आम है। इसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पादों पर पानी के धब्बे, महंगे मोल्डों का क्षरण और रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत में वृद्धि होती है। व्हील डीह्यूमिडिफायर का उपयोग करके, शीतलन प्रक्रिया के दौरान संघनन से बचने के लिए हवा के डीह्यूमिडिफाइंग बिंदु को नियंत्रित किया जा सकता है।
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पोस्ट करने का समय: 29 मई, 2018