Երբ ատոմակայանը փակվում է վառելիքով լիցքավորման համար (գործընթաց, որը կարող է տևել ամբողջ տարի), խոնավությունից զերծ օդը կարող է ժանգից զերծ պահել այնպիսի ոչ միջուկային բաղադրիչներ, ինչպիսիք են կաթսաները, խտացուցիչները և տուրբինները։
Պլաստմասսայի արդյունաբերության խոնավության խնդիրը հիմնականում պայմանավորված է կաղապարի մակերեսին առաջացող խտացման երևույթով և պլաստիկե հատիկների կողմից կլանված խոնավության պատճառով առաջացող խանգարմամբ։ Խոնավության նվազեցումը ոչ միայն բարելավում է արտադրանքի որակը, այլև մեծացնում է արտադրությունը։
Խոնավության ազդեցությունը պլաստմասսայե արտադրանքի որակի վրա. պլաստմասսայե արտադրանքի ներարկման ձուլման գործընթացում ջերմապլաստիկը նախ տաքացվում է, ապա կաղապարն օգտագործվում է որոշակի ձև ստանալու համար: Քանի որ շատ պլաստմասսայե խեժեր ունեն հիգրոսկոպիկություն, ներարկման ձուլման գործընթացում, եթե հումքը խոնավության հետ է, եռացող ջրային գոլորշին կարող է հանգեցնել վերջնական կառուցվածքի և ձևի թերությունների: Արտադրանքի որակը բարելավելու համար պլաստիկ նյութեր օգտագործելուց առաջ անհրաժեշտ է խոնավության չորացում: Խոնավության ազդեցությունը պլաստմասսայե արտադրանքի բերքատվության վրա. ընդհանուր առմամբ, չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կբարձրացնի ձուլման ժամանակը և կնվազեցնի արտադրողականությունը: Որքան ցածր է կաղապարի ջերմաստիճանը, այնքան արագ է ձևավորումը: Պլաստմասսայե ներարկման ձուլման գործընթացում համակարգերի մեծ մասը օգտագործում է սառեցնող ջուր՝ կաղապարի ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար՝ ձուլման ժամանակը խնայելու և արտադրությունը մեծացնելու համար: Այնուամենայնիվ, կաղապարի չափազանց ցածր ջերմաստիճանը կառաջացնի խտացում, որը հատկապես տարածված է ամռանը: Սա կհանգեցնի պատրաստի արտադրանքի վրա ջրային բծերի առաջացմանը, թանկարժեք կաղապարների կոռոզիայի և սպասարկման ու փոխարինման ծախսերի աճի: Անիվային խոնավության չորացուցիչի միջոցով կարելի է վերահսկել օդի խոնավության չորացման կետը՝ սառեցման գործընթացի ընթացքում խտացումից խուսափելու համար:
Հաճախորդի օրինակը՝
Նոր ծովային բաժնետոմսեր
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 29-2018