Bir nükleer enerji santrali yakıt ikmali için kapatıldığında, nemi alınmış havanın bir yıl boyunca alabileceği bir işlem, kazanlar, kondansatörler ve türbinler gibi nükleer olmayan bileşenlerin paslanmasını önleyebilir.
Plastik endüstrisindeki nem sorunu esas olarak kalıp yüzeyindeki yoğuşma olgusundan ve plastik granülün emdiği nemin neden olduğu rahatsızlıktan kaynaklanmaktadır.Nemin azaltılması yalnızca ürün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretimi de artırır.
Nemin plastik ürünlerin kalitesi üzerindeki etkisi: Plastik ürünlerin enjeksiyonlu kalıplama işlemi sırasında, önce termoplastik ısıtılır ve ardından kalıp belirli bir şekil oluşturmak için kullanılır.Birçok plastik reçine higroskopisiteye sahip olduğundan, enjeksiyonlu kalıplama işleminde ham madde nemliyse, su buharı kaynatıldıktan sonra ham madde serbest bırakılırsa nihai yapı ve şekil kusurlarına yol açabilir.Ürün kalitesini arttırmak için plastik malzeme kullanılmadan önce nem alma işlemi yapılması gerekmektedir.Nemin plastik ürünlerin verimi üzerindeki etkisi: genellikle çok yüksek sıcaklık, kalıplama süresini artıracak ve çıktıyı azaltacaktır.Kalıp sıcaklığı ne kadar düşük olursa şekillendirme o kadar hızlı olur.Plastik enjeksiyon kalıplama sürecinde çoğu sistem, kalıplama süresinden tasarruf etmek ve üretimi artırmak amacıyla kalıp sıcaklığını düşürmek için soğutma suyu kullanır.Ancak kalıp sıcaklığının çok düşük olması, özellikle yaz aylarında daha sık görülen yoğuşmaya neden olacaktır.Bu, bitmiş ürünlerde su lekelerine, pahalı kalıpların korozyonuna ve bakım ve değiştirme maliyetlerinin artmasına neden olacaktır.Tekerlek nem alma cihazı kullanılarak, soğutma işlemi sırasında yoğuşmayı önlemek için havanın nem alma noktası kontrol edilebilir.
İstemci örneği:
Yeni deniz paylaşımları
Gönderim zamanı: Mayıs-29-2018