Když je jaderná elektrárna odstavena kvůli výměně paliva – proces, který může trvat celý rok – odvlhčený vzduch může udržet nejaderné komponenty, jako jsou kotle, kondenzátory a turbíny, bez koroze.

Problém s vlhkostí v plastikářském průmyslu je způsoben především kondenzací na povrchu formy a poruchami způsobenými vlhkostí absorbovanou plastovými granulemi. Snížení vlhkosti nejen zlepšuje kvalitu výrobků, ale také zvyšuje produkci.
Vliv vlhkosti na kvalitu plastových výrobků: Během procesu vstřikování plastových výrobků se termoplast nejprve zahřeje a poté se forma použije k vytvoření určitého tvaru. Vzhledem k tomu, že mnoho plastových pryskyřic má hygroskopičnost, může při procesu vstřikování, pokud je surovina vlhká, uvolnění vodní páry z suroviny po vroucím procesu může vést k vadám konečné struktury a tvaru. Pro zlepšení kvality výrobku je nutné před použitím plastových materiálů provést odvlhčení. Vliv vlhkosti na výtěžnost plastových výrobků: Obecně platí, že příliš vysoká teplota prodlužuje dobu vstřikování a snižuje výstup. Čím nižší je teplota formy, tím rychlejší je tváření. V procesu vstřikování plastů většina systémů používá chladicí vodu ke snížení teploty formy, aby se ušetřil čas vstřikování a zvýšila se produkce. Příliš nízká teplota formy však vede ke kondenzaci, která je častější zejména v létě. To vede ke skvrnám od vody na hotových výrobcích, korozi drahých forem a zvýšeným nákladům na údržbu a výměnu. Použitím kolového odvlhčovače lze regulovat bod odvlhčování vzduchu, aby se zabránilo kondenzaci během procesu chlazení.

Související produkty：(1).(2)

Instance klienta:

Nové akcie pro moře