ଯେତେବେଳେ ଏକ ପରମାଣୁ ଶକ୍ତି କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଇନ୍ଧନ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରାଯାଏ - ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ଷ ଧରି ପବନକୁ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାଏ କରିପାରେ, ତାହା ବଏଲର, କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ଟରବାଇନ ଭଳି ଅଣ-ପରମାଣୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କଳଙ୍କି ମୁକ୍ତ ରଖିପାରିବ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶିଳ୍ପର ଆର୍ଦ୍ରତା ସମସ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଛାଞ୍ଚର ପୃଷ୍ଠରେ ଘନୀଭୂତ ହେବା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣା ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ବିଭ୍ରାଟ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ପ୍ରଭାବ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଥମେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଅନେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ରେ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିସିଟି ଥିବାରୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ, ଜଳବାଷ୍ପ ଫୁଟାଇବା ପରେ କଞ୍ଚାମାଲ ଛାଡିଥାଏ, ତେବେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗଠନ ଏବଂ ଆକୃତିର ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ। ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ପ୍ରଭାବ: ସାଧାରଣତଃ, ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ହ୍ରାସ କରିବ। ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ଗଠନ ସେତେ ଶୀଘ୍ର ହେବ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅଧିକାଂଶ ସିଷ୍ଟମ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ତଥାପି, ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଘନୀଭୂତ ହେବ, ବିଶେଷକରି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ ଅଧିକ ସାଧାରଣ। ଏହା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ପାଣି ଦାଗ, ମହଙ୍ଗା ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ଚକ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଶୀତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘନୀଭୂତକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବାୟୁର ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାଇଂ ପଏଣ୍ଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଇନଷ୍ଟାନ୍ସ:
ନୂତନ ସମୁଦ୍ର ସେୟାର
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୯-୨୦୧୮