Коли атомну електростанцію зупиняють для перезавантаження палива — процес, який може тривати цілий рік, — осушене повітря може захистити від іржі такі неядерні компоненти, як котли, конденсатори та турбіни.

Проблема вологості в пластмасовій промисловості головним чином спричинена явищем конденсації на поверхні форми та порушенням, спричиненим вологою, що поглинається пластиковою гранулою. Зниження вологості не тільки покращує якість продукції, але й збільшує виробництво.
Вплив вологості на якість пластикових виробів: під час процесу лиття під тиском пластикові вироби спочатку нагрівають, а потім формують певною формою. Оскільки багато пластикових смол мають гігроскопічність, у процесі лиття під тиском, якщо сировина містить вологу, виділення води з сировини після кипіння може призвести до дефектів кінцевої структури та форми. Для покращення якості продукції перед використанням пластикових матеріалів необхідне осушення. Вплив вологості на вихід пластикових виробів: як правило, занадто висока температура збільшує час лиття та зменшує вихід продукції. Чим нижча температура форми, тим швидше відбувається формування. У процесі лиття пластмас під тиском більшість систем використовують охолоджувальну воду для зниження температури форми, щоб заощадити час лиття та збільшити виробництво. Однак занадто низька температура форми призведе до утворення конденсату, особливо влітку. Це призведе до появи водяних плям на готових виробах, корозії дорогих форм та збільшення витрат на обслуговування та заміну. ​​Використовуючи колесний осушувач повітря, можна контролювати температуру осушення повітря, щоб уникнути конденсату під час процесу охолодження.

Супутні товари：(1).(2)

Клієнтський екземпляр:

Нові морські акції