Zentral nuklear bat erregai gisa betetzeko gelditzen denean (urte oso bat iraun dezakeen prozesua), hezetasunik gabeko aireak osagai ez-nuklearrak, hala nola galdarak, kondentsadoreak eta turbinak, herdoildu gabe mantendu ditzake.

Plastikoaren industriako hezetasun arazoa moldearen gainazalean sortzen den kondentsazio fenomenoak eta plastikozko granuluak xurgatzen duen hezetasunak eragindako asaldurak eragiten dute batez ere. Hezetasuna murrizteak ez du produktuaren kalitatea hobetzen bakarrik, baita ekoizpena handitzen ere.
Hezetasunaren eragina plastikozko produktuen kalitatean: plastikozko produktuen injekzio-moldeaketa prozesuan, lehenik termoplastikoa berotzen da, eta ondoren moldea erabiltzen da forma jakin bat emateko. Erretxina plastiko askok higroskopikotasuna dutenez, injekzio-moldeaketa prozesuan, lehengaiak hezetasuna badu, ur-lurruna irakiten egon ondoren lehengaia askatzen bada, azken egituran eta forman akatsak sor ditzake. Produktuaren kalitatea hobetzeko, deshumidifikazioa beharrezkoa da plastikozko materialak erabili aurretik. Hezetasunaren eragina plastikozko produktuen errendimenduan: oro har, tenperatura altuegiak moldeatze-denbora handituko du eta ekoizpena murriztuko du. Moldearen tenperatura zenbat eta baxuagoa izan, orduan eta azkarragoa izango da moldaketa. Plastikoen injekzio-moldeaketa prozesuan, sistema gehienek hozte-ura erabiltzen dute moldearen tenperatura murrizteko, moldeatze-denbora aurrezteko eta ekoizpena handitzeko. Hala ere, moldearen tenperatura baxuegiak kondentsazioa sortuko du, batez ere udan, ohikoagoa baita. Horrek ur-orbanak agertzea eragingo du produktu amaituetan, molde garestietan korrosioa izatea eta mantentze- eta ordezkapen-kostuak handitzea. Gurpildun deshumidifikatzailea erabiliz, airearen deshumidifikazio-puntua kontrola daiteke hozte-prozesuan kondentsazioa saihesteko.

Produktu erlazionatuak:(1).(2)

Bezeroaren instantzia:

Itsasoko akzio berriak