Amikor egy atomerőművet üzemanyag-utántöltés miatt leállítanak – ez a folyamat akár egy egész évet is igénybe vehet –, a páramentesített levegő rozsdamentesen tarthatja az olyan nem nukleáris alkatrészeket, mint a kazánok, kondenzátorok és turbinák.

A műanyagipar páratartalmának problémáját elsősorban a forma felületén fellépő kondenzációs jelenség és a műanyag granulátum által elnyelt nedvesség okozta zavar okozza. A páratartalom csökkentése nemcsak a termékminőséget javítja, hanem a termelést is növeli.
A páratartalom hatása a műanyag termékek minőségére: A műanyag termékek fröccsöntési folyamata során először a hőre lágyuló műanyagot melegítik, majd a formát egy bizonyos alak kialakítására használják. Mivel sok műanyag gyanta higroszkópos, a fröccsöntési folyamat során, ha a nyersanyag nedvességgel érintkezik, a forrásban lévő vízgőz után a nyersanyag a végső szerkezet és forma hibáihoz vezethet. A termékminőség javítása érdekében a műanyagok felhasználása előtt páramentesítésre van szükség. A páratartalom hatása a műanyag termékek hozamára: általában a túl magas hőmérséklet növeli a fröccsöntési időt és csökkenti a kibocsátást. Minél alacsonyabb a forma hőmérséklete, annál gyorsabb a formázás. A műanyag fröccsöntési folyamat során a legtöbb rendszer hűtővizet használ a forma hőmérsékletének csökkentésére, hogy fröccsöntési időt takarítson meg és növelje a termelést. A túl alacsony formahőmérséklet azonban páralecsapódást okoz, különösen nyáron, ami gyakoribb. Ez vízfoltokat okoz a késztermékeken, a drága formák korrózióját, valamint megnövekedett karbantartási és csereköltségeket okoz. A kerekes páramentesítő használatával a levegő páramentesítési pontja szabályozható, hogy elkerülhető legyen a páralecsapódás a hűtési folyamat során.

Kapcsolódó termékek：(1).(2)

Az ügyfélpéldány:

Új tengeri részvények