Kad atomelektrostacija tiek apturēta degvielas uzpildes dēļ — process, kas var ilgt veselu gadu —, sausināts gaiss var pasargāt no rūsas tādas nekodolieroču sastāvdaļas kā katli, kondensatori un turbīnas.

Plastmasas rūpniecības mitruma problēmu galvenokārt izraisa kondensācijas parādība uz veidnes virsmas un traucējumi, ko rada plastmasas granulu absorbētais mitrums. Mitruma samazināšana ne tikai uzlabo produkta kvalitāti, bet arī palielina ražošanu.
Mitruma ietekme uz plastmasas izstrādājumu kvalitāti: plastmasas izstrādājumu iesmidzināšanas formēšanas procesā vispirms tiek uzkarsēts termoplasts, un pēc tam veidne tiek izmantota noteiktas formas veidošanai. Tā kā daudzām plastmasas sveķiem piemīt higroskopiskums, iesmidzināšanas formēšanas procesā, ja izejviela saskaras ar mitrumu un pēc vāroša ūdens tvaiku izdalīšanās var izraisīt galīgās struktūras un formas defektus. Lai uzlabotu produktu kvalitāti, pirms plastmasas materiālu izmantošanas ir nepieciešama mitruma samazināšana. Mitruma ietekme uz plastmasas izstrādājumu ražu: parasti pārāk augsta temperatūra palielina formēšanas laiku un samazina ražošanas apjomu. Jo zemāka veidnes temperatūra, jo ātrāka formēšana. Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas procesā lielākā daļa sistēmu izmanto dzesēšanas ūdeni, lai samazinātu veidnes temperatūru, tādējādi ietaupot formēšanas laiku un palielinot ražošanas apjomu. Tomēr pārāk zema veidnes temperatūra radīs kondensātu, īpaši vasarā, kas ir biežāk sastopams. Tas novedīs pie ūdens traipiem uz gatavajiem izstrādājumiem, dārgu veidņu korozijas un palielinātām apkopes un nomaiņas izmaksām. Izmantojot riteņu sausinātāju, var kontrolēt gaisa mitruma samazināšanas punktu, lai novērstu kondensātu dzesēšanas procesā.

Saistītie produkti:(1).(2)

Klienta instance:

Jaunas jūras akcijas