Kun ydinvoimala suljetaan polttoaineen vaihtoa varten – prosessi, joka voi kestää kokonaisen vuoden – kuivattu ilma voi pitää sellaiset ei-ydinvoimaan liittyvät komponentit kuin kattilat, lauhduttimet ja turbiinit ruosteettomina.

Muoviteollisuuden kosteusongelma johtuu pääasiassa muotin pinnalla tapahtuvasta kondensaatioilmiöstä ja muovirakeiden imemän kosteuden aiheuttamista häiriöistä. Kosteuden alentaminen ei ainoastaan ​​paranna tuotteen laatua, vaan myös lisää tuotantoa.
Kosteuden vaikutus muovituotteiden laatuun: Muovituotteiden ruiskupuristusprosessissa kestomuovi lämmitetään ensin, ja sitten muottia käytetään tietyn muodon muodostamiseen. Koska monet muovihartsit ovat hygroskooppisia, ruiskupuristusprosessissa raaka-aineen ja kiehuvan vesihöyryn yhdistelmä voi johtaa lopullisen rakenteen ja muodon virheisiin. Tuotteen laadun parantamiseksi ennen muovimateriaalien käyttöä on kuivattava materiaali. Kosteuden vaikutus muovituotteiden saantoon: Yleensä liian korkea lämpötila pidentää muovausaikaa ja vähentää tuottoa. Mitä alhaisempi muotin lämpötila, sitä nopeampi muovaus. Muovin ruiskupuristusprosessissa useimmat järjestelmät käyttävät jäähdytysvettä muotin lämpötilan alentamiseksi, mikä säästää muovausaikaa ja lisää tuotantoa. Liian alhainen muotin lämpötila aiheuttaa kuitenkin kondensaatiota, mikä on yleisempää erityisesti kesällä. Tämä johtaa vesitahroihin valmiissa tuotteissa, kalliiden muottien korroosioon ja lisääntyneisiin huolto- ja vaihtokustannuksiin. Pyöräkuivainta käyttämällä ilman kuivauspistettä voidaan säätää kondensaation välttämiseksi jäähdytysprosessin aikana.

Aiheeseen liittyvät tuotteet:(1).(2)

Asiakasinstanssi:

Uudet meriosuudet