Cando unha central nuclear se para para recargalo (un proceso que pode levar un ano enteiro), o aire deshumidificado pode manter libres de ferruxe os compoñentes non nucleares, como as caldeiras, os condensadores e as turbinas.

O problema da humidade na industria do plástico débese principalmente ao fenómeno da condensación na superficie do molde e á alteración causada pola humidade absorbida polo gránulo de plástico. A redución da humidade non só mellora a calidade do produto, senón que tamén aumenta a produción.
A influencia da humidade na calidade dos produtos plásticos: durante o proceso de moldeo por inxección de produtos plásticos, primeiro quéntase o termoplástico e despois úsase o molde para darlle unha determinada forma. Debido a que moitas resinas plásticas teñen higroscopicidade, no proceso de moldeo por inxección, se a materia prima con humidade libera vapor de auga despois de ferver, pode levar a defectos na estrutura e forma finais. Para mellorar a calidade do produto, é necesaria a deshumidificación antes de usar materiais plásticos. A influencia da humidade no rendemento dos produtos plásticos: en xeral, unha temperatura demasiado alta aumentará o tempo de moldeo e reducirá a produción. Canto menor sexa a temperatura do molde, máis rápido será o conformado. No proceso de moldeo por inxección de plástico, a maioría dos sistemas usan auga de refrixeración para reducir a temperatura do molde co fin de aforrar tempo de moldeo e aumentar a produción. Non obstante, unha temperatura do molde demasiado baixa producirá condensación, especialmente no verán, que é máis común. Isto provocará manchas de auga nos produtos acabados, corrosión de moldes caros e un aumento dos custos de mantemento e substitución. Mediante o deshumidificador de rodas, pódese controlar o punto de deshumidificación do aire para evitar a condensación durante o proceso de arrefriamento.

Produtos relacionados:(1).(2)

A instancia do cliente:

Novas accións marítimas