Ketika pembangkit listrik tenaga nuklir dimatikan untuk pengisian bahan bakar—suatu proses yang dapat memakan waktu hingga satu tahun—udara yang telah dikeringkan dapat menjaga komponen non-nuklir seperti boiler, kondensor, dan turbin agar tidak berkarat.

Masalah kelembapan di industri plastik terutama disebabkan oleh fenomena kondensasi pada permukaan cetakan dan gangguan yang disebabkan oleh uap air yang diserap oleh butiran plastik. Mengurangi kelembapan tidak hanya meningkatkan kualitas produk, tetapi juga meningkatkan produksi.
Pengaruh kelembapan terhadap kualitas produk plastik: selama proses pencetakan injeksi produk plastik, termoplastik dipanaskan terlebih dahulu, kemudian cetakan digunakan untuk membentuk bentuk tertentu. Karena banyak resin plastik memiliki higroskopisitas, dalam proses pencetakan injeksi, jika bahan baku mengandung kelembapan, pelepasan uap air setelah mendidih dapat menyebabkan cacat pada struktur dan bentuk akhir. Untuk meningkatkan kualitas produk, dehumidifikasi diperlukan sebelum menggunakan bahan plastik. Pengaruh kelembapan terhadap hasil produk plastik: umumnya, suhu yang terlalu tinggi akan meningkatkan waktu pencetakan dan mengurangi hasil produksi. Semakin rendah suhu cetakan, semakin cepat pembentukannya. Dalam proses pencetakan injeksi plastik, sebagian besar sistem menggunakan air pendingin untuk mengurangi suhu cetakan guna menghemat waktu pencetakan dan meningkatkan produksi. Namun, suhu cetakan yang terlalu rendah akan menghasilkan kondensasi, terutama lebih umum terjadi di musim panas. Hal ini akan mengakibatkan noda air pada produk jadi, korosi pada cetakan yang mahal, dan peningkatan biaya perawatan dan penggantian. Dengan menggunakan dehumidifier roda, titik dehumidifikasi udara dapat dikontrol untuk menghindari kondensasi selama proses pendinginan.

Produk terkait:(1).(2)

Instansi klien:

Saham laut baru