原子力発電所が燃料交換のために停止される際（このプロセスには丸一年かかることもある）、除湿された空気は、ボイラー、復水器、タービンといった非原子力部品の錆を防ぐのに役立つ。

プラスチック産業における湿度問題は、主に金型表面の結露現象と、プラスチック顆粒が吸収する水分による影響によって引き起こされます。湿度を下げることで、製品の品質向上だけでなく、生産量の増加にもつながります。
湿度によるプラスチック製品の品質への影響: プラスチック製品の射出成形プロセスでは、まず熱可塑性樹脂を加熱し、次に金型を使用して特定の形状を成形します。多くのプラスチック樹脂は吸湿性があるため、射出成形プロセスで、原料に水分が含まれている場合、沸騰後に原料から放出される水蒸気が最終的な構造や形状の欠陥につながる可能性があります。製品の品質を向上させるために、プラスチック材料を使用する前に除湿が必要です。湿度によるプラスチック製品の歩留まりへの影響: 一般的に、温度が高すぎると成形時間が長くなり、生産量が減少します。金型温度が低いほど、成形は速くなります。プラスチック射出成形プロセスでは、ほとんどのシステムで冷却水を使用して金型温度を下げ、成形時間を節約し、生産量を増やします。しかし、金型温度が低すぎると結露が発生し、特に夏場によく発生します。これにより、完成品に水染みができ、高価な金型が腐食し、メンテナンスと交換コストが増加します。ホイール除湿機を使用すると、空気の除湿ポイントを制御して、冷却プロセス中の結露を回避できます。

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