1.除湿原理:
生産プロセスでは、製品に対する湿気の受動的な影響が常に問題となっています…
空気の除湿は実行可能な解決策であり、いくつかの方法で実現できます。最初の方法は、空気を露点以下に冷却し、結露によって湿気を除去することです。露点8～10℃の条件下で有効な方法です。oC以上。2 番目の方法は、乾燥剤によって湿気を吸収することです。多孔質吸湿剤を含浸させたセラミック繊維をハニカム状のランナーに加工します。除湿構造はシンプルで-60℃まで対応o乾燥剤の特殊配合により℃以下。冷却方法は、小規模な用途や湿度レベルが適度に制御されている場合に効果的です。大規模な用途の場合、または湿度レベルを非常に低いレベルに制御する必要がある場合には、乾燥剤による除湿が必要です。
ドライエアーシステム冷却方式技術とセル構造の乾燥剤ホイールを利用しています。図に示すように、モーターによりデシカントホイールが1時間に8～18回転し、再生動作により吸湿を繰り返し、乾燥した空気を供給します。乾燥剤ホイールは湿気領域と再生領域に分かれています。ホイールの湿り気領域で空気中の水分を除去した後、送風機により乾燥した空気を室内に送り込みます。水を吸収した車輪は再生領域まで回転し、逆方向から再生空気（熱風）を送り込み水を排出することで車輪は動き続けます。
再生空気は蒸気ヒーターまたは電気ヒーターで加熱されます。乾燥剤ホイール内のスーパーシリコーンゲルとモレキュラーシーブの特殊な特性により、ドライエアー除湿機は、大風量での連続除湿を実現し、非常に低い含水率の要件を満たします。マッチングと組み合わせにより、処理空気の含水量を乾燥空気 1kg あたり 1g 未満にすることができます (露点温度 -60 度に相当)oC)。ドライエアー除湿機は優れた性能を発揮し、低湿度環境ではさらにその性能が発揮されます。乾燥空気の温度を安定に保つためには、空調設備やヒーターを設置して除湿空気を冷却または加熱することをお勧めします。
2.VOC処理装置の原理：
VOC濃縮装置とは何ですか？
VOC 濃縮装置は、産業工場から排出される VOC を含んだ空気流を効果的に浄化および濃縮できます。焼却炉や溶剤回収装置と組み合わせることで、VOC除去システム全体の初期コストと運用コストを大幅に削減できます。
VOC濃縮ローターはハニカム状の無機紙を基材とし、ハイシリカゼオライト（モレキュラーシーブ）を含浸させたものです。ローターはケーシング構造と耐熱気密シールにより、プロセスゾーン、脱着ゾーン、冷却ゾーンの3つのゾーンに分かれています。ローターはギヤードモーターにより常に最適な回転速度で回転します。
VOC濃縮装置の原理：
VOC を含んだ排気ガスが連続的に回転するローターのプロセス ゾーンを通過すると、ローター内の不燃性ゼオライトが VOC を吸収し、浄化されたガスが周囲に排出されます。ローターのVOC吸着部分は脱離ゾーンへ回転し、少量の高温脱着空気により吸着したVOCを脱着し、高濃度レベル（1～10倍）に濃縮します。次に、高濃度の VOC ガスは焼却炉や回収システムなどの適切な後処理システムに移送され、ローターの脱離部分はさらに冷却ゾーンに回転され、そこで冷却ガスによって冷却されます。工場から排出されるVOCを含む排ガスの一部は冷却ゾーンを通過し、熱交換器やヒーターに送られて加熱され、脱離空気として利用されます。