وقتی یک نیروگاه هستهای برای سوختگیری مجدد خاموش میشود - فرآیندی که میتواند یک سال کامل طول بکشد - هوای رطوبتزداییشده میتواند اجزای غیر هستهای مانند دیگهای بخار، کندانسورها و توربینها را از زنگزدگی مصون نگه دارد.
مشکل رطوبت در صنعت پلاستیک عمدتاً ناشی از پدیده میعان روی سطح قالب و آشفتگی ناشی از رطوبت جذب شده توسط گرانول پلاستیک است. کاهش رطوبت نه تنها کیفیت محصول را بهبود میبخشد، بلکه تولید را نیز افزایش میدهد.
تأثیر رطوبت بر کیفیت محصولات پلاستیکی: در طول فرآیند قالبگیری تزریقی محصولات پلاستیکی، ابتدا ترموپلاستیک گرم میشود و سپس قالب برای شکلدهی به شکل خاصی استفاده میشود. از آنجا که بسیاری از رزینهای پلاستیکی خاصیت رطوبتپذیری دارند، در فرآیند قالبگیری تزریقی، اگر ماده اولیه دارای رطوبت باشد، پس از جوشیدن بخار آب، ماده اولیه آزاد میشود که میتواند منجر به نقص در ساختار و شکل نهایی شود. به منظور بهبود کیفیت محصول، قبل از استفاده از مواد پلاستیکی، رطوبتزدایی لازم است. تأثیر رطوبت بر بازده محصولات پلاستیکی: به طور کلی، دمای خیلی بالا زمان قالبگیری را افزایش داده و خروجی را کاهش میدهد. هرچه دمای قالب پایینتر باشد، شکلدهی سریعتر است. در فرآیند قالبگیری تزریقی پلاستیک، اکثر سیستمها از آب خنککننده برای کاهش دمای قالب استفاده میکنند تا در زمان قالبگیری صرفهجویی شده و تولید افزایش یابد. با این حال، دمای خیلی پایین قالب باعث ایجاد میعان میشود، به خصوص در تابستان که رایجتر است. این امر منجر به لکههای آب روی محصولات نهایی، خوردگی قالبهای گرانقیمت و افزایش هزینههای نگهداری و تعویض میشود. با استفاده از رطوبتگیر چرخ، میتوان نقطه رطوبتگیری هوا را کنترل کرد تا از میعان در طول فرآیند خنکسازی جلوگیری شود.
نمونه کلاینت:
سهام جدید دریایی
زمان ارسال: ۲۹ مه ۲۰۱۸