Allgemeinwissen

Entfeuchtungsarten:
1. Kühlentfeuchtung
Die Luft wird unter den Taupunkt abgekühlt und anschließend das Kondenswasser entfernt.
Diese Methode ist wirksam, wenn der Taupunkt 8 bis 10 °C oder mehr beträgt.
2. Kompressionsentfeuchtung
Komprimieren und kühlen Sie die feuchte Luft, um die Feuchtigkeit abzutrennen.
Diese Methode ist effektiv, wenn das Windvolumen klein ist, aber nicht für die Bedingungen eines großen Windvolumens geeignet.
3. Entfeuchtung durch Flüssigkeitsaufnahme
Zur Aufnahme von Feuchtigkeit wird Lithiumchlorid-Lösungsspray verwendet.
Der Taupunkt kann auf etwa -20 °C gesenkt werden, aber die Ausrüstung ist groß und die Absorptionsflüssigkeit muss ersetzt werden.
4.Radartige Trockenmittel-Entfeuchtung
Die Keramikfasern aus imprägnierten porösen hygroskopischen Wirkstoffen werden zur Belüftung zu wabenartigen Läufern verarbeitet.
Die Entfeuchtungsstruktur ist einfach und kann durch eine spezielle Kombination von Taupunkten -60 °C oder weniger erreichen.
Dies ist die von Jierui verwendete Methode.

 

NMP steht für N-Methyl-2-Pyrrolidon

Da NMP bei Normaltemperatur einen hohen Siedepunkt und einen niedrigen Dampfdruck aufweist, kann es durch Abkühlen unter Normaltemperatur leicht kondensiert werden.Gemäß der Formel von Antoine kann die Rückgewinnung von NMP aufgrund seiner Charakteristik durch Kühlung erfolgen (vorausgesetzt, die Wasserrückgewinnungsmenge wird erhöht, wenn das Trocknerabgas mehr Wasser enthält).

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Vorteilevon VOC-Konzentrationsrotoren:

 

1. Hohe Leistung und Effizienz

Durch die Verwendung von Zeolithen mit hohem Siliciumdioxidgehalt und Aktivkohlen mit enormer Adsorptionskapazität kann unser VOC-Konzentrator verschiedene Arten von VOCs flexibel behandeln und unter verschiedenen Betriebsbedingungen arbeiten.

2. Fähigkeit zur Behandlung von VOCs mit hohem Siedepunkt

Aufgrund seiner Desorptionstemperaturgrenze ist es bei Kohlenstoffmaterial schwierig, VOCs mit hohem Siedepunkt zu behandeln.Im Gegensatz dazu zeichnen sich unsere Zeolithrotoren durch Unbrennbarkeit und hohe Hitzebeständigkeit aus, wodurch unser VOC-Konzentrator die Adsorptionsluft mit hoher Temperatur nutzen kann.

3. Trägheit
Durch Wärmeenergie leicht polymerisierbare flüchtige organische Verbindungen (z. B. Styrol, Cyclohexanon usw.) können mit High-Silica-Zeolith wirksam behandelt werden.

4.Reinigungsfähigkeit und Aktivierung durch spezielle Wärmebehandlung

Unsere Zeolithrotoren sind durch den Kalzinierungsprozess zu allen anorganischen Materialien einschließlich des Klebstoffs gelangt.Nach einer gewissen Nutzungsdauer kann es zu Verstopfungen im Rotorelement kommen. Aber keine Sorge!!Der Rotor ist ordnungsgemäß waschbar, um angesammelten Staub zu entfernen. Noch besser ist, dass unser Zeolith-Rotor je nach Umständen durch Wärmebehandlung reaktiviert werden kann.

Typische Anwendungen von VOC-Konzentrationsrotoren:

Industrie

Mögliche Anlage/Produktlinie unterliegt der VOC-Kontrolle

Behandelte VOCs

Automobil-/Teilehersteller Lackierkabine Toluol, Xylol, Ester, Alkohole
Hersteller von Stahlmöbeln Lackierkabine, Ofen
Drucken Trockner
Hersteller von Klebe-/Magnetbändern Beschichtungsprozess, Reinigungseinheit Ketone, MEK, Cyclohexanon, Methylisobutylketone usw.
Chemikalien Ölraffinerie, Reaktor Aromatische Kohlenwasserstoffe, organische Säuren, Aldehyde, Alkohole
Kunstharz-/Klebermacher Herstellungsprozess von Kunststoffen und Sperrholz Styrol, Aldehyde, Ester
Halbleiter Reinigungseinheit Alkohole, Ketone, Amine

Nützliche Taupunkt-Umrechnungstabelle:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29.2 1.1
-33 0,168 -27.4 1.2
-32 0,186 -25.6 1.3
-31 0,21 -23.8 1.5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20.2 1.8
-28 0,28 -18.4 2
-27 0,31 -16.6 2.2
-26 0,35 -14.8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11.2 3
-23 0,47 -9.4 3.3
-22 0,52 -7.6 3.6
-21 0,57 -5,8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1.22 8.6 8.5
-12 1.33 10.4 9.3
-11 1,45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24.8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24.5
0 3.8 32 26.6
1 4 33.8 28
2 4.3 35.6 30.1
3 4.7 37.4 32.9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37.8
6 5.8 42,8 40.6
7 6.2 44.6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49,7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51.8 56,7
12 8.7 53,6 60.9
13 9.3 55.4 65.1
14 9.9 57.2 69,3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60,8 79.1
17 12.1 62,6 84,7
18 12.9 64,4 90,3
19 13.7 66.2 95,9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69,8 109.2
22 16.6 71,6 116.2
23 17.7 73,4 123,9
24 18.8 75,2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149.1
27 22.6 80,6 158.2
28 24 82,4 168
29 25.5 84,2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28.8 87,8 201.6
32 30.5 89,6 213,5
33 32.4 91,4 226,8
34 34.4 93,2 240,8
35 36.4 95 254,8
36 38.6 96,8 270,2
37 40.9 98,6 286,3
38 43.4 100,4 303,8
39 46 102.2 322
40 48,7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb

 


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