Entfeuchtungsarten:
1. Kühlentfeuchtung
Die Luft wird auf unter den Taupunkt abgekühlt, und anschließend wird das kondensierte Wasser entfernt.
Diese Methode ist nur dann effektiv, wenn der Taupunkt 8 ~ 10 ℃ oder mehr beträgt.
2. Kompressionsentfeuchtung
Die feuchte Luft wird komprimiert und abgekühlt, um die Feuchtigkeit abzutrennen.
Diese Methode ist bei geringen Windstärken effektiv, eignet sich jedoch nicht für Bedingungen mit großen Windstärken.
3. Flüssigkeitsabsorptionsentfeuchtung
Zur Absorption von Feuchtigkeit wird eine Lithiumchlorid-Sprühlösung verwendet.
Der Taupunkt kann auf etwa -20 ℃ gesenkt werden, aber die Anlage ist groß, und die Absorptionsflüssigkeit muss ausgetauscht werden.
4. Radförmige Trockenmittelentfeuchtung
Die mit porösen, hygroskopischen Mitteln imprägnierten Keramikfasern werden zu wabenförmigen Kanälen für die Belüftung verarbeitet.
Die Entfeuchtungsstruktur ist einfach und kann durch eine spezielle Kombination von Taupunkten -60 °C oder weniger erreichen.
Dies ist die von Jierui verwendete Methode.

 

NMP steht für N-Methyl-2-Pyrrolidon

Da NMP einen hohen Siedepunkt und einen niedrigen Dampfdruck bei Normaltemperatur aufweist, lässt es sich durch Abkühlen unter Normaltemperatur leicht kondensieren. Gemäß der Formel von Antoine kann NMP aufgrund dieser Eigenschaft durch Abkühlung gewonnen werden (vorausgesetzt, die Wasserausbeute erhöht sich, wenn das Abgas des Trockners mehr Wasser enthält).

1

Vorteilevon VOC-Konzentrationsrotoren:

 

1. Hohe Leistung und Effizienz

Durch die Verwendung von hochsiliciumhaltigen Zeolithen und Aktivkohlen mit enormer Adsorptionskapazität kann unser VOC-Konzentrator flexibel verschiedene Arten von VOCs behandeln und unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen arbeiten.

2. Fähigkeit zur Behandlung von VOCs mit hohem Siedepunkt

Kohlenstoffmaterialien eignen sich aufgrund ihrer Desorptionstemperaturbegrenzung nur bedingt zur Behandlung von VOCs mit hohem Siedepunkt. Im Gegensatz dazu sind unsere Zeolithrotoren nicht brennbar und hochhitzebeständig, wodurch unser VOC-Konzentrator mit Adsorptionsluft hoher Temperatur arbeiten kann.

3. Trägheit
VOCs, die sich leicht durch Wärmeenergie polymerisieren lassen (z. B. Styrol, Cyclohexanon usw.), können mit hochsiliziumhaltigem Zeolith effektiv behandelt werden.

4. Reinigungsfähigkeit und Aktivierung durch spezielle Wärmebehandlung

Unsere Zeolithrotoren werden durch Kalzinierung vollständig von anorganischen Materialien, einschließlich des Bindemittels, befreit. Nach einer gewissen Nutzungsdauer kann es zu Verstopfungen im Rotorelement kommen. Aber keine Sorge! Der Rotor lässt sich bei sachgemäßer Anwendung leicht reinigen, um angesammelten Staub zu entfernen. Darüber hinaus kann unser Zeolithrotor je nach Bedarf durch Wärmebehandlung reaktiviert werden.

Typische Anwendungsgebiete von VOC-Konzentrationsrotoren:

Industrie

Mögliche Anlage/Produktlinie unterliegt der VOC-Kontrolle

Behandelte VOCs

Automobil-/Teilehersteller Lackierkabine Toluol, Xylol, Ester, Alkohole
Stahlmöbelhersteller Lackierkabine, Ofen
Drucken Trockner
Hersteller von Klebe-/Magnetbändern Beschichtungsprozess, Reinigungseinheit Ketone, MEK, Cyclohexanon, Methylisobutylketone usw.
Chemikalien Ölraffinerie, Reaktor Aromatische Kohlenwasserstoffe, organische Säuren, Aldehyde, Alkohole
Kunstharz-/Klebstoffhersteller Herstellungsprozess von Kunststoffen und Sperrholz Styrol, Aldehyde, Ester
Halbleiter Reinigungseinheit Alkohole, Ketone, Amine

Nützliche Taupunkt-Umrechnungstabelle:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27,4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1,5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1.8
-28 0,28 -18,4 2
-27 0,31 -16,6 2.2
-26 0,35 -14,8 2,5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11,2 3
-23 0,47 -9,4 3.3
-22 0,52 -7,6 3.6
-21 0,57 -5,8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2,2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6,5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7,8
-13 1.22 8.6 8,5
-12 1,33 10.4 9.3
-11 1,45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2,5 23 17,5
-4 2.7 24,8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3,5 30.2 24,5
0 3.8 32 26.6
1 4 33,8 28
2 4.3 35,6 30.1
3 4.7 37,4 32,9
4 5 39,2 35
5 5.4 41 37,8
6 5.8 42,8 40,6
7 6.2 44,6 43.4
8 6.6 46,4 46.2
9 7.1 48,2 49,7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51,8 56,7
12 8,7 53,6 60,9
13 9.3 55,4 65.1
14 9,9 57,2 69,3
15 10.6 59 74,2
16 11.3 60,8 79,1
17 12.1 62,6 84,7
18 12.9 64,4 90,3
19 13.7 66,2 95,9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69,8 109,2
22 16.6 71,6 116.2
23 17,7 73,4 123,9
24 18.8 75,2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149.1
27 22.6 80,6 158,2
28 24 82,4 168
29 25,5 84,2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28,8 87,8 201.6
32 30,5 89,6 213,5
33 32,4 91,4 226,8
34 34.4 93,2 240,8
35 36,4 95 254,8
36 38,6 96,8 270.2
37 40,9 98,6 286,3
38 43.4 100,4 303,8
39 46 102.2 322
40 48,7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb