Allgemeinwissen

Modi der Entfeuchtung: 
1. Kühl Entfeuchtung
Die Luft wird gekühlt , bis unter den Taupunkt, und dann wird das kondensierte Wasser entfernt.
Dieses Verfahren ist wirksam , unter der Bedingung , dass der Taupunkt 8 ~ 10 ℃ oder mehr.
2.e Kompressions Entfeuchtung
Komprimiert und kühlt die feuchte Luft die Feuchtigkeit zu trennen.
Dieses Verfahren ist wirksam , wenn der Wind Volumen ist klein, aber für die Bedingungen von großen Windvolumen nicht geeignet.
3. Flüssige Absorptions Entfeuchtung
Lithiumchloridlösung Spray wird verwendet , um Feuchtigkeit zu absorbieren.
Der Taupunkt kann auf -20 ℃ reduziert werden oder so, aber das Gerät ist groß, und die Absorptionsflüssigkeit ersetzt werden muß.
4.Wheel artigen Trocknungs Entfeuchtung
Die keramischen Fasern aus imprägnierten porösen hygroskopischen Mitteln sind für die Belüftung in wabenartigen Kufen verarbeitet.
Die Entfeuchtung Struktur ist einfach, die -60 ℃ oder weniger durch eine spezielle Kombination von Taupunkte erreichen kann.
Dies ist die Methode von Jierui.

 

NMP steht für N-Methyl-2-pyrrolidon

Da NMP mit hohem Siedepunkt und niedrigen Dampfdruck unter Normaltemperatur hat, kann es leicht durch Abkühlen unter normaler Temperatur kondensiert werden. Nach der Formel von Antoine, mittels seiner charakteristischen, Rückgewinnung von NMP durch Kühlen (vorausgesetzt, daß Wasserrückgewinnungsmenge erhöht wird, wenn Trockner Abgas mehr Wasser enthält) durchgeführt werden.

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Vorteile  der VOC - Konzentration Rotoren:

 

1. Hohe Leistung und Effizienz

Verwendung von Hoch Silica Zeolithe und Aktivkohlen mit enormer Adsorptionskapazität ermöglicht unsere VOCconcentrator flexibel verschiedene Arten von VOCs zu behandeln und arbeiten unter verschiedenen Betriebsbedingungen.

2.Capability von VOCs mit hohem Siedepunkt Behandlung

Kohlenstoffmaterial hat eine Schwierigkeit VOCs mit hohem Siedepunkt zu behandeln aufgrund seiner Desorptionstemperatur Grenze. Im Gegensatz dazu sind die Eigenschaften unserer Zeolith Rotoren nicht brennbare und hohe Wärmebeständigkeit, die unseren VOC-Konzentrator ermöglicht die Adsorption Luft mit hohen Temperatur zu verwenden.

3.Inertness
  VOC durch Wärmeenergie leicht polymerisiert (zB Styrol, Cyclohexanon, usw.) von Zeolith mit hohem Siliciumdioxidgehalt wirksam behandelt werden kann.

4.Cleanability & Aktivierung durch spezielle Wärmebehandlung

Unsere Zeolith Rotoren durch Kalzinierprozess haben alle anorganischen Material einschließlich des Klebstoffs kommen. Verstopfungen in dem Rotorelement kann nach einer gewissen Zeit von use.But auftreten, keine Sorge !! Der Rotor ist waschbar in geeigneter Weise akkumuliert der dust.It zu entfernen, noch besser, dass unser Zeolith Rotor durch Wärmebehandlung aktiviert werden kann, je nach den Umständen.

Typische Anwendungen von VOC-Konzentration Rotoren:

Industrie

Mögliche Einrichtung / Produktfamilien unter VOCs Kontrolle

behandelte VOCs

Fahrzeugbau / Kfz-Hersteller Lackierkabine Toluol, Xylol, Ester, Alkohole
Stahlmöbelhersteller Lackierkabine, Ofen
Drucken Trockner
Kleber / Magnetbandhersteller Beschichtungsverfahren, Reinigungseinheit Ketone, MEK, Cyclohexanone, Methylisobutylketones usw.
Chemikalien Ölraffinerie, Reactor Aromatische Kohlenwasserstoffe, organische Säuren, Aldehyde, Alkohole
Kunstharz / Kleber Maker Kunststoff, Sperrholz Herstellungsprozess Styrol, Aldehyde, Ester
Halbleiter Reinigungseinheit Alkohole, Ketone, Amine

Nützliche Taupunkt Umrechnungstabelle:

° Cdp g / kg ° Fdp gr / lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41.8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38.2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34.6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27.4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1.5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1.8
-28 0,28 -18.4 2
-27 0,31 -16.6 2.2
-26 0,35 -14.8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11.2 3
-23 0,47 -9.4 3.3
-22 0,52 -7.6 3.6
-21 0,57 -5.8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2,2 4.8
-18 0,76 -0.4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1,22 8.6 8.5
-12 1,33 10.4 9.3
-11 1,45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24.8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24.5
0 3.8 32 26.6
1 4 33.8 28
2 4.3 35.6 30.1
3 4.7 37.4 32.9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37.8
6 5.8 42.8 40.6
7 6.2 44.6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49.7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51.8 56.7
12 8.7 53.6 60,9
13 9.3 55,4 65.1
14 9.9 57.2 69.3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60,8 79.1
17 12.1 62,6 84,7
18 12.9 64,4 90.3
19 13.7 66.2 95,9
20 14.6 68 102,2
21 15.6 69,8 109,2
22 16.6 71,6 116,2
23 17.7 73,4 123,9
24 18.8 75.2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149,1
27 22.6 80.6 158,2
28 24 82.4 168
29 25.5 84.2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28.8 87,8 201,6
32 30.5 89,6 213,5
33 32.4 91,4 226,8
34 34.4 93.2 240,8
35 36.4 95 254,8
36 38.6 96,8 270,2
37 40.9 98,6 286,3
38 43.4 100,4 303,8
39 46 102,2 322
40 48.7 104 340,9
° Cdp g / kg ° Fdp gr / lb

 



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