Connaissance commune

Modes de déshumidification :
1. Déshumidification par refroidissement
L'air est refroidi en dessous du point de rosée, puis l'eau condensée est éliminée.
Cette méthode est efficace à condition que le point de rosée soit compris entre 8 et 10 ℃ ou plus.
2. Déshumidification par compression
Compressez et refroidissez l'air humide pour séparer l'humidité.
Cette méthode est efficace lorsque le volume du vent est faible mais ne convient pas aux conditions de volume de vent important.
3. Déshumidification par absorption de liquide
Un spray de solution de chlorure de lithium est utilisé pour absorber l'humidité.
Le point de rosée peut être réduit à -20 ℃ environ, mais l'équipement est volumineux et le liquide d'absorption doit être remplacé.
4. Déshumidification par dessiccation de type roue
Les fibres céramiques d'agents hygroscopiques poreux imprégnés sont transformées en canaux en forme de nid d'abeilles pour la ventilation.
La structure de déshumidification est simple et peut atteindre -60 ℃ ou moins grâce à une combinaison spéciale de points de rosée.
C'est la méthode utilisée par Jierui.

 

NMP signifie N-Méthyl-2-Pyrrolidone

Étant donné que le NMP a un point d’ébullition élevé et une faible pression de vapeur à température normale, il peut être facilement condensé en le refroidissant en dessous de la température normale.Selon la formule d'Antoine, grâce à ses caractéristiques, la récupération du NMP peut être réalisée par refroidissement (à condition que la quantité d'eau récupérée soit augmentée si les gaz d'échappement du séchoir contiennent plus d'eau).

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Avantagesde rotors de concentration de COV :

 

1. Haute performance et efficacité

L'utilisation de zéolites à haute teneur en silice et de charbons actifs dotés d'une énorme capacité d'adsorption permet à notre concentrateur de COV de traiter de manière flexible différents types de COV et de fonctionner dans différentes conditions de fonctionnement.

2.Capabilité de traiter les COV à point d’ébullition élevé

Le matériau carboné a du mal à traiter les COV à point d’ébullition élevé en raison de sa limite de température de désorption.En revanche, les caractéristiques de nos rotors en zéolite sont incombustibles et résistantes à la chaleur, ce qui permet à notre concentrateur de COV d'utiliser l'air d'adsorption à haute température.

3.Inertie
Les COV facilement polymérisés par l'énergie thermique (par exemple le styrène, la cyclohexanone, etc.) peuvent être traités efficacement par la zéolite à haute teneur en silice.

4.Nettoyabilité et activation par traitement thermique spécial

Grâce au processus de calcination, nos rotors en zéolite sont parvenus à éliminer tous les matériaux inorganiques, y compris l'adhésif.Un colmatage de l'élément du rotor peut se produire après une certaine période d'utilisation. Mais ne vous inquiétez pas !!Le rotor est lavable de manière appropriée pour éliminer la poussière accumulée. C'est encore mieux que notre rotor en zéolite puisse être réactivé par traitement thermique selon les circonstances.

Applications typiques des rotors de concentration de COV :

Industrie

Installation/ligne de produits possibles soumises au contrôle des COV

COV traités

Fabricant automobile/pièces Cabine de peinture Toluène, Xylène, Esters, Alcools
Fabricant de meubles en acier Cabine de peinture, Four
Impression Séchoir
Fabricant de bandes adhésives/magnétiques Processus de revêtement, unité de nettoyage Cétones, MEK, Cyclohexanone, méthylisobutylcétones, etc.
Produits chimiques Raffinerie de pétrole, Réacteur Hydrocarbures aromatiques, Acides organiques, Aldéhydes, Alcools
Résine synthétique/fabricant de colle Processus de fabrication des plastiques et du contreplaqué Styrène, Aldéhydes, Esters
Semi-conducteur Unité de nettoyage Alcools, cétones, amines

Tableau de conversion du point de rosée utile :

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27,4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1,5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1.8
-28 0,28 -18,4 2
-27 0,31 -16,6 2.2
-26 0,35 -14,8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11.2 3
-23 0,47 -9.4 3.3
-22 0,52 -7,6 3.6
-21 0,57 -5,8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1.22 8.6 8.5
-12 1,33 10.4 9.3
-11 1,45 12.2 10.2
-dix 1.6 14 11.2
-9 1,74 15,8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24,8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24,5
0 3.8 32 26.6
1 4 33,8 28
2 4.3 35,6 30.1
3 4.7 37.4 32,9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37,8
6 5.8 42,8 40,6
7 6.2 44,6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49,7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51,8 56,7
12 8.7 53,6 60,9
13 9.3 55.4 65.1
14 9.9 57.2 69,3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60,8 79.1
17 12.1 62,6 84,7
18 12.9 64,4 90,3
19 13.7 66.2 95,9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69,8 109.2
22 16.6 71,6 116.2
23 17.7 73,4 123,9
24 18,8 75.2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149.1
27 22.6 80,6 158.2
28 24 82,4 168
29 25,5 84,2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28,8 87,8 201.6
32 30,5 89,6 213,5
33 32.4 91,4 226,8
34 34.4 93.2 240,8
35 36,4 95 254,8
36 38,6 96,8 270.2
37 40,9 98,6 286.3
38 43.4 100,4 303.8
39 46 102.2 322
40 48,7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb

 


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