Mod Penyahlembapan:
1. Penyahlembapan penyejukan
Udara disejukkan sehingga di bawah takat embun, dan kemudian air pekat dikeluarkan.
Kaedah ini berkesan di bawah syarat takat embun ialah 8 ~ 10 ℃ atau lebih.
2. Penyahlembapan mampatan
Mampatkan dan sejukkan udara lembap untuk mengasingkan kelembapan.
Kaedah ini berkesan apabila isipadu angin kecil tetapi tidak sesuai untuk keadaan isipadu angin yang besar.
3. Penyahlembapan penyerapan cecair
Semburan larutan litium klorida digunakan untuk menyerap kelembapan.
Takat embun boleh dikurangkan kepada -20 ℃ atau lebih, tetapi peralatannya besar, dan cecair penyerapan mesti diganti.
4. Penyahlembapan pengering jenis roda
Gentian seramik daripada agen higroskopik berliang yang diresapi diproses menjadi pelari seperti sarang lebah untuk pengudaraan.
Struktur penyahlembapan adalah mudah, yang boleh mencapai -60 ℃ atau kurang melalui gabungan khas titik embun.
Inilah kaedah yang digunakan oleh Jierui.
NMP bermaksud N-Metil-2-Pirolidon
Oleh kerana NMP mempunyai takat didih yang tinggi dan tekanan wap yang rendah di bawah suhu biasa, ia boleh dikondensasikan dengan mudah melalui penyejukan di bawah suhu biasa. Mengikut formula Antoine, Melalui ciri-cirinya, pemulihan NMP boleh dijalankan melalui penyejukan (dengan syarat jumlah pemulihan air ditingkatkan jika gas ekzos pengering mengandungi lebih banyak air).
Kelebihanrotor kepekatan VOC:
1. Prestasi & kecekapan tinggi
Menggunakan zeolit silika tinggi dan karbon teraktif dengan kapasiti penjerapan yang sangat besar membolehkan penumpu VOC kami merawat pelbagai jenis VOC secara fleksibel dan berfungsi di bawah keadaan operasi yang berbeza.
2. Keupayaan merawat VOC dengan takat didih yang tinggi
Bahan karbon mempunyai kesukaran untuk merawat VOC dengan takat didih yang tinggi disebabkan oleh had suhu penyahjerapannya. Sebaliknya, ciri-ciri rotor zeolit kami adalah tidak mudah terbakar dan tahan haba yang tinggi, yang membolehkan penumpu VOC kami menggunakan udara penjerapan dengan suhu yang tinggi.
3. Ketidakaktifan
VOC yang mudah dipolimerkan oleh tenaga haba (contohnya stirena, sikloheksanona, dll) boleh dirawat dengan berkesan oleh zeolit Silika Tinggi.
4. Kebolehbersihan & pengaktifan melalui rawatan haba khas
Rotor zeolit kami melalui proses pengkalsinan telah menghasilkan semua bahan bukan organik termasuk pelekat. Penyumbatan pada elemen rotor mungkin berlaku selepas tempoh penggunaan tertentu. Tetapi, jangan risau!! Rotor boleh dibasuh dengan cara yang betul untuk membuang habuk yang terkumpul. Lebih baik lagi, rotor zeolit kami boleh diaktifkan semula melalui rawatan haba mengikut keadaan.
Aplikasi Lazim rotor kepekatan VOC:
| Industri | Kemungkinan Barisan Kemudahan/Produk tertakluk kepada kawalan VOC | VOC yang dirawat |
| Pengilang Automotif/Alat Ganti | Gerai lukisan | Toluena, Xilena, Ester, Alkohol |
| Pembuat perabot keluli | Gerai mengecat, Ketuhar | |
| Percetakan | Pengering | |
| Pengilang pita pelekat/magnetik | Proses salutan, Unit pembersihan | Keton, MEK, Sikloheksanona, Metilisobutilketon, dll. |
| Bahan kimia | Kilang penapisan minyak, Reaktor | Hidrokarbon aromatik, Asid organik, Aldehid, Alkohol |
| Pembuat Resin/Gam Sintetik | Plastik, proses pembuatan Papan lapis | Stirena, Aldehid, Ester |
| Separuh konduktor | Unit pembersihan | Alkohol, Keton, Amina |
Jadual penukaran takat embun yang berguna:
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0.0055 | -76 | 0.039 |
| -59 | 0.0067 | -74.2 | 0.047 |
| -58 | 0.008 | -72.4 | 0.056 |
| -57 | 0.0092 | -70.6 | 0.064 |
| -56 | 0.0104 | -68.8 | 0.073 |
| -55 | 0.0122 | -67 | 0.085 |
| -54 | 0.0141 | -65.2 | 0.099 |
| -53 | 0.0159 | -63.4 | 0.11 |
| -52 | 0.0178 | -61.6 | 0.12 |
| -51 | 0.02 | -59.8 | 0.14 |
| -50 | 0.024 | -58 | 0.17 |
| -49 | 0.027 | -56.2 | 0.19 |
| -48 | 0.03 | -54.4 | 0.21 |
| -47 | 0.034 | -52.6 | 0.24 |
| -46 | 0.039 | -50.8 | 0.27 |
| -45 | 0.043 | -49 | 0.3 |
| -44 | 0.047 | -47.2 | 0.33 |
| -43 | 0.054 | -45.4 | 0.38 |
| -42 | 0.061 | -43.6 | 0.43 |
| -41 | 0.068 | -41.8 | 0.48 |
| -40 | 0.076 | -40 | 0.53 |
| -39 | 0.086 | -38.2 | 0.6 |
| -38 | 0.097 | -36.4 | 0.68 |
| -37 | 0.11 | -34.6 | 0.77 |
| -36 | 0.122 | -32.8 | 0.85 |
| -35 | 0.137 | -31 | 0.96 |
| -34 | 0.151 | -29.2 | 1.1 |
| -33 | 0.168 | -27.4 | 1.2 |
| -32 | 0.186 | -25.6 | 1.3 |
| -31 | 0.21 | -23.8 | 1.5 |
| -30 | 0.23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0.25 | -20.2 | 1.8 |
| -28 | 0.28 | -18.4 | 2 |
| -27 | 0.31 | -16.6 | 2.2 |
| -26 | 0.35 | -14.8 | 2.5 |
| -25 | 0.38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0.43 | -11.2 | 3 |
| -23 | 0.47 | -9.4 | 3.3 |
| -22 | 0.52 | -7.6 | 3.6 |
| -21 | 0.57 | -5.8 | 4 |
| -20 | 0.63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0.69 | -2.2 | 4.8 |
| -18 | 0.76 | -0.4 | 5.3 |
| -17 | 0.84 | 1.4 | 5.9 |
| -16 | 0.93 | 3.2 | 6.5 |
| -15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
| -13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
| -12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
| -3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
| -1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
| 0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
| 1 | 4 | 33.8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
| 3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
| 4 | 5 | 39.2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
| 6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
| 7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
| 8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
| 9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
| 10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
| 11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
| 12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
| 13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
| 14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
| 16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
| 17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
| 18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
| 19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
| 21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
| 22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
| 23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
| 24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
| 27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
| 28 | 24 | 82.4 | 168 |
| 29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
| 31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
| 32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
| 33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
| 34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
| 35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
| 36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
| 37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
| 38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
| 39 | 46 | 102.2 | 322 |
| 40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |