Nem Alma Yöntemleri:
1. Soğutma ve nem alma
Hava çiğlenme noktasının altına kadar soğutulur ve ardından yoğunlaşmış su uzaklaştırılır.
Bu yöntem, çiğ noktasının 8 ila 10 ℃ veya daha yüksek olması koşuluyla etkilidir.
2. Basınçlı nem alma
Nemli havayı sıkıştırıp soğutarak nemi ayırın.
Bu yöntem, rüzgar hacminin az olduğu durumlarda etkilidir ancak yüksek rüzgar hacmi koşulları için uygun değildir.
3. Sıvı absorbsiyonlu nem alma
Lityum klorür çözeltisi spreyi nemi emmek için kullanılır.
Çiğlenme noktası yaklaşık -20 ℃'ye kadar düşürülebilir, ancak ekipman büyüktür ve emici sıvının değiştirilmesi gerekir.
4. Tekerlekli kurutucu nem alma cihazı
Nem emici gözenekli maddelerle emprenye edilmiş seramik lifler, havalandırma için petek benzeri kanallar haline getirilir.
Nem alma yapısı basittir ve çiğ noktalarının özel bir kombinasyonu sayesinde -60 ℃ veya daha düşük bir sıcaklığa ulaşabilir.
Bu, Jierui'nin kullandığı yöntemdir.
NMP, N-Metil-2-Pirolidon'un kısaltmasıdır.
NMP'nin yüksek kaynama noktası ve normal sıcaklıkta düşük buhar basıncına sahip olması nedeniyle, normal sıcaklığın altına soğutularak kolayca yoğunlaştırılabilir. Antoine'nin formülüne göre, bu özelliği sayesinde NMP'nin geri kazanımı soğutma yoluyla gerçekleştirilebilir (kurutucu egzoz gazında daha fazla su bulunması durumunda su geri kazanım miktarının artırılması şartıyla).
AvantajlarVOC konsantrasyon rotorlarının:
1. Yüksek performans ve verimlilik
Yüksek silika içerikli zeolitler ve muazzam adsorpsiyon kapasitesine sahip aktif karbonlar kullanılarak üretilen VOC yoğunlaştırıcı cihazımız, çeşitli VOC türlerini esnek bir şekilde işleyebilir ve farklı çalışma koşulları altında çalışabilir.
2. Yüksek kaynama noktasına sahip uçucu organik bileşiklerin (VOC'ler) işlenmesi yeteneği
Karbon malzemeler, desorpsiyon sıcaklık sınırı nedeniyle yüksek kaynama noktasına sahip VOC'leri arıtmakta zorluk çeker. Buna karşılık, zeolit rotorlarımızın yanmaz ve yüksek ısıya dayanıklı özellikleri, VOC konsantratörümüzün yüksek sıcaklıktaki adsorpsiyon havasını kullanmasına olanak tanır.
3. Atalet
Isı enerjisiyle kolayca polimerleşen uçucu organik bileşikler (örneğin stiren, siklohekzanon, vb.), yüksek silika içerikli zeolit ile etkili bir şekilde arıtılabilir.
4. Özel ısı işlemiyle temizlenebilirlik ve aktivasyon
Kalsinasyon işlemiyle üretilen zeolit rotorlarımız, yapıştırıcı da dahil olmak üzere tüm inorganik malzemelerden arındırılmıştır. Belirli bir kullanım süresinden sonra rotor elemanında tıkanma meydana gelebilir. Ancak endişelenmeyin!! Biriken tozu temizlemek için rotor uygun şekilde yıkanabilir. Dahası, zeolit rotorumuz duruma göre ısıl işlemle yeniden aktif hale getirilebilir.
VOC konsantrasyon rotorlarının tipik uygulama alanları:
| Sanayi | Olası tesis/ürün hattı, uçucu organik bileşik (VOC) kontrolüne tabi olabilir. | İşlem görmüş VOC'ler |
| Otomotiv/Parça üreticisi | Boyama kabini | Toluen, Ksilen, Esterler, Alkoller |
| Çelik mobilya üreticisi | Boya kabini, Fırın | |
| Baskı | Kurutma makinesi | |
| Yapıştırıcı/Manyetik bant üreticisi | Kaplama işlemi, Temizleme ünitesi | Ketonlar, MEK, Siklohekzanon, Metilizobütilketonlar, vb. |
| Kimyasallar | Petrol rafinerisi, Reaktör | Aromatik hidrokarbonlar, Organik asitler, Aldehitler, Alkoller |
| Sentetik reçine/Tutkal Üretici | Plastik ve kontrplak üretim süreci | Stiren, Aldehitler, Esterler |
| Yarı iletken | Temizlik ünitesi | Alkoller, Ketonlar, Aminler |
Faydalı çiğ noktası dönüştürme tablosu:
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0.0055 | -76 | 0.039 |
| -59 | 0.0067 | -74.2 | 0.047 |
| -58 | 0,008 | -72.4 | 0.056 |
| -57 | 0.0092 | -70.6 | 0.064 |
| -56 | 0.0104 | -68.8 | 0.073 |
| -55 | 0.0122 | -67 | 0.085 |
| -54 | 0.0141 | -65.2 | 0.099 |
| -53 | 0.0159 | -63.4 | 0.11 |
| -52 | 0.0178 | -61.6 | 0.12 |
| -51 | 0,02 | -59.8 | 0.14 |
| -50 | 0.024 | -58 | 0.17 |
| -49 | 0.027 | -56.2 | 0.19 |
| -48 | 0,03 | -54.4 | 0.21 |
| -47 | 0.034 | -52.6 | 0,24 |
| -46 | 0.039 | -50.8 | 0.27 |
| -45 | 0.043 | -49 | 0.3 |
| -44 | 0.047 | -47.2 | 0.33 |
| -43 | 0.054 | -45.4 | 0.38 |
| -42 | 0.061 | -43.6 | 0,43 |
| -41 | 0.068 | -41.8 | 0,48 |
| -40 | 0.076 | -40 | 0,53 |
| -39 | 0.086 | -38.2 | 0.6 |
| -38 | 0.097 | -36.4 | 0,68 |
| -37 | 0.11 | -34.6 | 0.77 |
| -36 | 0.122 | -32.8 | 0,85 |
| -35 | 0.137 | -31 | 0,96 |
| -34 | 0.151 | -29.2 | 1.1 |
| -33 | 0.168 | -27.4 | 1.2 |
| -32 | 0.186 | -25.6 | 1.3 |
| -31 | 0.21 | -23.8 | 1.5 |
| -30 | 0.23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0,25 | -20.2 | 1.8 |
| -28 | 0.28 | -18.4 | 2 |
| -27 | 0.31 | -16.6 | 2.2 |
| -26 | 0,35 | -14.8 | 2.5 |
| -25 | 0.38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0,43 | -11.2 | 3 |
| -23 | 0,47 | -9.4 | 3.3 |
| -22 | 0,52 | -7.6 | 3.6 |
| -21 | 0,57 | -5.8 | 4 |
| -20 | 0,63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0,69 | -2.2 | 4.8 |
| -18 | 0.76 | -0.4 | 5.3 |
| -17 | 0,84 | 1.4 | 5.9 |
| -16 | 0,93 | 3.2 | 6.5 |
| -15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
| -13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
| -12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
| -3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
| -1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
| 0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
| 1 | 4 | 33.8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
| 3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
| 4 | 5 | 39.2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
| 6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
| 7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
| 8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
| 9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
| 10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
| 11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
| 12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
| 13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
| 14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
| 16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
| 17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
| 18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
| 19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
| 21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
| 22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
| 23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
| 24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
| 27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
| 28 | 24 | 82.4 | 168 |
| 29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
| 31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
| 32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
| 33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
| 34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
| 35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
| 36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
| 37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
| 38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
| 39 | 46 | 102.2 | 322 |
| 40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |