Mga Paraan ng Pag-aalis ng Halumigmig:
1. Pag-aalis ng kahalumigmigan sa paglamig
Ang hangin ay pinapalamig hanggang sa ibaba ng dew point, at pagkatapos ay inaalis ang condensed water.
Ang pamamaraang ito ay epektibo sa kondisyon na ang dew point ay 8 ~ 10 ℃ o higit pa.
2. Pag-aalis ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng kompresyon
I-compress at palamigin ang basa-basang hangin upang ihiwalay ang halumigmig.
Epektibo ang pamamaraang ito kapag maliit ang lakas ng hangin ngunit hindi angkop para sa mga kondisyon ng malaking lakas ng hangin.
3. Dehumidification ng pagsipsip ng likido
Ang spray ng lithium chloride solution ay ginagamit upang sumipsip ng kahalumigmigan.
Maaaring mabawasan ang dew point sa -20 ℃ o higit pa, ngunit malaki ang kagamitan, at kailangang palitan ang absorption liquid.
4. Pag-dehumidification ng desiccant na uri ng gulong
Ang mga ceramic fibers ng mga impregnated porous hygroscopic agent ay pinoproseso upang maging mga parang-pulot na runner para sa bentilasyon.
Simple lang ang istruktura ng dehumidification, na maaaring umabot sa -60 ℃ o mas mababa pa sa pamamagitan ng espesyal na kombinasyon ng mga dew point.
Ito ang pamamaraang ginamit ni Jierui.
Ang NMP ay nangangahulugang N-Methyl-2-Pyrrolidone
Dahil ang NMP ay may mataas na boiling point at mababang steam pressure sa ilalim ng normal na temperatura, madali itong makondensada sa pamamagitan ng paglamig sa ibaba ng normal na temperatura. Ayon sa pormula ni Antoine, Sa pamamagitan ng katangian nito, ang pagbawi ng NMP ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng paglamig (sa kondisyon na ang dami ng pagbawi ng tubig ay tataas kung ang dryer exhaust gas ay naglalaman ng mas maraming tubig).
Mga Kalamanganng mga rotor na may konsentrasyon ng VOC:
1. Mataas na pagganap at kahusayan
Ang paggamit ng mga high silica zeolite at activated carbon na may napakalaking kapasidad sa adsorption ay nagbibigay-daan sa aming VOCconcentrator na may kakayahang umangkop na gamutin ang iba't ibang uri ng VOC at gumana sa ilalim ng iba't ibang kondisyon ng operasyon.
2. Kakayahang gamutin ang mga VOC na may mataas na punto ng pagkulo
Ang materyal na carbon ay nahihirapang gamutin ang mga VOC na may mataas na boiling point dahil sa limitasyon ng temperatura ng desorption nito. Sa kabaligtaran, ang mga katangian ng aming mga zeolite rotor ay hindi masusunog at mataas ang resistensya sa init, na nagbibigay-daan sa aming VOC concentrator na gamitin ang adsorption air na may mataas na temperatura.
3. Kawalang-kilos
Ang VOC na madaling napopolimerisa sa pamamagitan ng enerhiya ng init (hal. styrene, cyclohexanone, atbp.) ay maaaring epektibong gamutin gamit ang High-Silica zeolite.
4. Kakayahang linisin at i-activate sa pamamagitan ng espesyal na paggamot sa init
Ang aming mga zeolite rotor, na dumaan sa proseso ng calcining, ay naging puro inorganic na materyal kasama na ang adhesive. Maaaring magkaroon ng bara sa rotor element pagkatapos ng isang takdang panahon ng paggamit. Ngunit, huwag mag-alala!! Ang rotor ay maaaring labhan sa wastong paraan upang maalis ang naipon na alikabok. Mas mainam pa na ang aming zeolite rotor ay maaaring muling i-activate sa pamamagitan ng heat treatment ayon sa mga pangyayari.
Karaniwang Aplikasyon ng mga VOC concentration rotor:
| Industriya | Posibleng linya ng Pasilidad/Produkto na napapailalim sa kontrol ng mga VOC | Mga ginamot na VOC |
| Tagagawa ng Sasakyan/Mga Bahagi | Kubol ng pagpipinta | Toluene, Xylene, Esters, Alkohol |
| Tagagawa ng muwebles na bakal | Kubol ng pagpipinta, Oven | |
| Pag-iimprenta | Patuyuan | |
| Tagagawa ng pandikit/Magnetikong teyp | Proseso ng patong, Yunit ng paglilinis | Mga Ketone, MEK, Cyclohexanone, Methylisobutylketones, atbp. |
| Mga Kemikal | Refinery ng langis, Reaktor | Mga aromatikong hydrocarbon, Mga organikong asido, Mga aldehyde, Mga alkohol |
| Sintetikong dagta/Tagagawa ng Pandikit | Plastik, proseso ng paggawa ng plywood | Styrene, Aldehydes, Esters |
| Semi-konduktor | Yunit ng paglilinis | Mga Alkohol, Ketone, Amine |
Kapaki-pakinabang na talahanayan ng conversion ng dew point:
| °Cdp | gramo/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0.0055 | -76 | 0.039 |
| -59 | 0.0067 | -74.2 | 0.047 |
| -58 | 0.008 | -72.4 | 0.056 |
| -57 | 0.0092 | -70.6 | 0.064 |
| -56 | 0.0104 | -68.8 | 0.073 |
| -55 | 0.0122 | -67 | 0.085 |
| -54 | 0.0141 | -65.2 | 0.099 |
| -53 | 0.0159 | -63.4 | 0.11 |
| -52 | 0.0178 | -61.6 | 0.12 |
| -51 | 0.02 | -59.8 | 0.14 |
| -50 | 0.024 | -58 | 0.17 |
| -49 | 0.027 | -56.2 | 0.19 |
| -48 | 0.03 | -54.4 | 0.21 |
| -47 | 0.034 | -52.6 | 0.24 |
| -46 | 0.039 | -50.8 | 0.27 |
| -45 | 0.043 | -49 | 0.3 |
| -44 | 0.047 | -47.2 | 0.33 |
| -43 | 0.054 | -45.4 | 0.38 |
| -42 | 0.061 | -43.6 | 0.43 |
| -41 | 0.068 | -41.8 | 0.48 |
| -40 | 0.076 | -40 | 0.53 |
| -39 | 0.086 | -38.2 | 0.6 |
| -38 | 0.097 | -36.4 | 0.68 |
| -37 | 0.11 | -34.6 | 0.77 |
| -36 | 0.122 | -32.8 | 0.85 |
| -35 | 0.137 | -31 | 0.96 |
| -34 | 0.151 | -29.2 | 1.1 |
| -33 | 0.168 | -27.4 | 1.2 |
| -32 | 0.186 | -25.6 | 1.3 |
| -31 | 0.21 | -23.8 | 1.5 |
| -30 | 0.23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0.25 | -20.2 | 1.8 |
| -28 | 0.28 | -18.4 | 2 |
| -27 | 0.31 | -16.6 | 2.2 |
| -26 | 0.35 | -14.8 | 2.5 |
| -25 | 0.38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0.43 | -11.2 | 3 |
| -23 | 0.47 | -9.4 | 3.3 |
| -22 | 0.52 | -7.6 | 3.6 |
| -21 | 0.57 | -5.8 | 4 |
| -20 | 0.63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0.69 | -2.2 | 4.8 |
| -18 | 0.76 | -0.4 | 5.3 |
| -17 | 0.84 | 1.4 | 5.9 |
| -16 | 0.93 | 3.2 | 6.5 |
| -15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
| -13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
| -12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
| -3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
| -1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
| 0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
| 1 | 4 | 33.8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
| 3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
| 4 | 5 | 39.2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
| 6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
| 7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
| 8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
| 9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
| 10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
| 11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
| 12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
| 13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
| 14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
| 16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
| 17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
| 18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
| 19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
| 21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
| 22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
| 23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
| 24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
| 27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
| 28 | 24 | 82.4 | 168 |
| 29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
| 31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
| 32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
| 33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
| 34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
| 35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
| 36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
| 37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
| 38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
| 39 | 46 | 102.2 | 322 |
| 40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
| °Cdp | gramo/kg | °Fdp | gr/lb |

