Avfuktingsmåter:
1. Avfukting med kjøling
Luften avkjøles til under duggpunktet, og deretter fjernes kondensvannet.
Denne metoden er effektiv under forutsetning av at duggpunktet er 8 ~ 10 ℃ eller mer.
2. Kompresjonsavfukting
Komprimer og avkjøl den fuktige luften for å separere fuktigheten.
Denne metoden er effektiv når vindvolumet er lite, men ikke egnet for forhold med stort vindvolum.
3. Avfukting med væskeabsorpsjon
Litiumkloridløsningsspray brukes til å absorbere fuktighet.
Duggpunktet kan reduseres til -20 ℃ eller så, men utstyret er stort, og absorpsjonsvæsken må byttes ut.
4. Avfukting med hjultype tørkemiddel
De keramiske fibrene fra impregnerte porøse hygroskopiske midler bearbeides til bikakelignende løpere for ventilasjon.
Avfuktingsstrukturen er enkel og kan nå -60 ℃ eller mindre gjennom en spesiell kombinasjon av duggpunkter.
Dette er metoden som brukes av Jierui.

 

NMP står for N-metyl-2-pyrrolidon

Siden NMP har høyt kokepunkt og lavt damptrykk under normal temperatur, kan det lett kondenseres ved avkjøling til under normal temperatur. I følge Antoines formel kan gjenvinning av NMP, ved hjelp av sin egenskap, utføres ved avkjøling (forutsatt at vanngjenvinningsmengden økes hvis tørkerens eksosgass inneholder mer vann).

1

Fordelerav VOC-konsentrasjonsrotorer:

 

1. Høy ytelse og effektivitet

Ved å bruke zeolitter med høyt silikainnhold og aktivt kull med enorm adsorpsjonskapasitet kan VOC-konsentratoren vår fleksibelt behandle ulike typer VOC-er og arbeide under ulike driftsforhold.

2. Evne til å behandle flyktige organiske forbindelser med høyt kokepunkt

Karbonmateriale har vanskeligheter med å behandle flyktige organiske forbindelser med høyt kokepunkt på grunn av desorpsjonstemperaturgrensen. Zeolittrotorene våre har derimot ikke brennbarhet og høy varmebestandighet, noe som gjør at VOC-konsentratoren vår kan bruke adsorpsjonsluft med høy temperatur.

3. Inertitet
VOC som lett polymeriseres av varmeenergi (f.eks. styren, cykloheksanon osv.) kan effektivt behandles med zeolitt med høyt silikainnhold.

4. Rengjørbarhet og aktivering ved spesiell varmebehandling

Zeolittrotorene våre har gjennom kalsineringsprosessen kommet i kontakt med alt uorganisk materiale, inkludert limet. Tilstopping av rotorelementet kan oppstå etter en viss bruksperiode. Men ikke bekymre deg!! Rotoren kan vaskes på en skikkelig måte for å fjerne oppsamlet støv. Det er enda bedre at zeolittrotoren vår kan reaktiveres ved varmebehandling etter omstendighetene.

Typiske bruksområder for VOC-konsentrasjonsrotorer:

Industri

Mulig anlegg/produktlinje underlagt VOC-kontroll

Behandlede VOC-er

Bil-/delprodusent Malerbod Toluen, xylen, estere, alkoholer
Møbelprodusent i stål Malerboks, Ovn
Printing Tørketrommel
Produsent av selvklebende/magnetisk tape Beleggprosess, Rengjøringsenhet Ketoner, MEK, cykloheksanon, metylisobutylketoner, etc.
Kjemikalier Oljeraffineri, reaktor Aromatiske hydrokarboner, organiske syrer, aldehyder, alkoholer
Syntetisk harpiks/limmaskin Plast, kryssfiner produksjonsprosess Styren, aldehyder, estere
Halvleder Rengjøringsenhet Alkoholer, ketoner, aminer

Nyttig tabell for konvertering av duggpunkt:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27,4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1,5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1.8
-28 0,28 -18,4 2
-27 0,31 -16,6 2.2
-26 0,35 -14,8 2,5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11,2 3
-23 0,47 -9,4 3.3
-22 0,52 -7,6 3.6
-21 0,57 -5,8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2,2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5,9
-16 0,93 3.2 6,5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6,8 7,8
-13 1.22 8.6 8,5
-12 1,33 10.4 9.3
-11 1,45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15,8 12.2
-8 1.9 17,6 13.3
-7 2.1 19.4 14,7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2,5 23 17,5
-4 2.7 24,8 18,9
-3 2,9 26,6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3,5 30.2 24,5
0 3,8 32 26,6
1 4 33,8 28
2 4.3 35,6 30.1
3 4.7 37,4 32,9
4 5 39,2 35
5 5.4 41 37,8
6 5,8 42,8 40,6
7 6.2 44,6 43,4
8 6.6 46,4 46,2
9 7.1 48,2 49,7
10 7.6 50 53,2
11 8.1 51,8 56,7
12 8,7 53,6 60,9
13 9.3 55,4 65,1
14 9,9 57,2 69,3
15 10.6 59 74,2
16 11.3 60,8 79,1
17 12.1 62,6 84,7
18 12,9 64,4 90,3
19 13,7 66,2 95,9
20 14.6 68 102,2
21 15.6 69,8 109,2
22 16.6 71,6 116,2
23 17,7 73,4 123,9
24 18,8 75,2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149,1
27 22,6 80,6 158,2
28 24 82,4 168
29 25,5 84,2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28,8 87,8 201,6
32 30,5 89,6 213,5
33 32,4 91,4 226,8
34 34,4 93,2 240,8
35 36,4 95 254,8
36 38,6 96,8 270,2
37 40,9 98,6 286,3
38 43,4 100,4 303,8
39 46 102,2 322
40 48,7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb