Métodos de desumidificação:
1. Desumidificação por resfriamento
O ar é resfriado abaixo do ponto de orvalho e, em seguida, a água condensada é removida.
Este método é eficaz quando o ponto de orvalho é de 8 a 10 ℃ ou mais.
2. Desumidificação por compressão
Comprima e resfrie o ar úmido para separar a umidade.
Este método é eficaz quando o volume de vento é pequeno, mas não é adequado para condições de grande volume de vento.
3. Desumidificação por absorção líquida
A solução de cloreto de lítio em spray é usada para absorver a umidade.
O ponto de orvalho pode ser reduzido para cerca de -20 ℃, mas o equipamento é grande e o líquido de absorção precisa ser substituído.
4. Desumidificação por dessecante tipo roda
As fibras cerâmicas impregnadas com agentes higroscópicos porosos são processadas em estruturas semelhantes a favos de mel para ventilação.
A estrutura de desumidificação é simples, podendo atingir -60 ℃ ou menos através de uma combinação especial de pontos de orvalho.
Este é o método usado por Jierui.

 

NMP significa N-metil-2-pirrolidona.

Como o NMP possui alto ponto de ebulição e baixa pressão de vapor em temperatura ambiente, ele pode ser facilmente condensado por resfriamento abaixo da temperatura ambiente. De acordo com a fórmula de Antoine, devido a essa característica, a recuperação do NMP pode ser realizada por resfriamento (desde que a quantidade de água recuperada aumente se o gás de exaustão do secador contiver mais água).

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Vantagensde rotores de concentração de COVs:

 

1. Alto desempenho e eficiência

A utilização de zeólitas com alto teor de sílica e carvões ativados com enorme capacidade de adsorção permite que nosso concentrador de COVs trate de forma flexível diversos tipos de COVs e funcione sob diferentes condições operacionais.

2. Capacidade de tratar COVs com alto ponto de ebulição

O material de carbono apresenta dificuldades no tratamento de COVs com alto ponto de ebulição devido à sua temperatura de dessorção limitada. Em contrapartida, as características dos nossos rotores de zeólita, como a incombustibilidade e a alta resistência térmica, permitem que o nosso concentrador de COVs utilize ar de adsorção em altas temperaturas.

3. Inércia
Compostos orgânicos voláteis (COVs) facilmente polimerizados por energia térmica (ex.: estireno, cicloexanona, etc.) podem ser tratados eficazmente por zeólita de alto teor de sílica.

4. Limpeza e ativação por tratamento térmico especial.

Nossos rotores de zeólita, obtidos por meio de processo de calcinação, são compostos inteiramente de material inorgânico, incluindo o adesivo. Após certo período de uso, pode ocorrer entupimento no elemento do rotor. Mas não se preocupe! O rotor pode ser lavado adequadamente para remover a poeira acumulada. Além disso, nosso rotor de zeólita pode ser reativado por tratamento térmico, conforme a necessidade.

Aplicações típicas de rotores de concentração de COVs:

Indústria

Possível instalação/linha de produto sujeita ao controle de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis).

VOCs tratados

Fabricante de peças automotivas Cabine de pintura Tolueno, xileno, ésteres, álcoois
Fabricante de móveis de aço Cabine de pintura, Forno
Impressão Secador
Fabricante de fita adesiva/magnética Processo de revestimento, unidade de limpeza Cetonas, MEK, ciclohexanona, metilisobutilcetonas, etc.
Produtos químicos Refinaria de petróleo, Reator Hidrocarbonetos aromáticos, ácidos orgânicos, aldeídos, álcoois
Resina sintética/ Fabricante de cola Processo de fabricação de plásticos e madeira compensada Estireno, Aldeídos, Ésteres
Semicondutor Unidade de limpeza Álcoois, cetonas, aminas

Tabela útil de conversão do ponto de orvalho:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27,4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1,5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1.8
-28 0,28 -18,4 2
-27 0,31 -16,6 2.2
-26 0,35 -14,8 2,5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11,2 3
-23 0,47 -9,4 3.3
-22 0,52 -7,6 3.6
-21 0,57 -5,8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2,2 4,8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6,5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6,8 7,8
-13 1.22 8.6 8,5
-12 1,33 10.4 9.3
-11 1,45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15,8 12.2
-8 1.9 17,6 13.3
-7 2.1 19,4 14,7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2,5 23 17,5
-4 2.7 24,8 18,9
-3 2.9 26,6 20.3
-2 3.2 28,4 22,4
-1 3,5 30.2 24,5
0 3,8 32 26,6
1 4 33,8 28
2 4.3 35,6 30.1
3 4,7 37,4 32,9
4 5 39,2 35
5 5.4 41 37,8
6 5,8 42,8 40,6
7 6.2 44,6 43,4
8 6.6 46,4 46,2
9 7.1 48,2 49,7
10 7.6 50 53,2
11 8.1 51,8 56,7
12 8,7 53,6 60,9
13 9.3 55,4 65.1
14 9,9 57,2 69,3
15 10.6 59 74,2
16 11.3 60,8 79,1
17 12.1 62,6 84,7
18 12,9 64,4 90,3
19 13.7 66,2 95,9
20 14.6 68 102,2
21 15,6 69,8 109,2
22 16,6 71,6 116,2
23 17,7 73,4 123,9
24 18,8 75,2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149,1
27 22,6 80,6 158,2
28 24 82,4 168
29 25,5 84,2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28,8 87,8 201.6
32 30,5 89,6 213,5
33 32,4 91,4 226,8
34 34,4 93,2 240,8
35 36,4 95 254,8
36 38,6 96,8 270,2
37 40,9 98,6 286,3
38 43,4 100,4 303,8
39 46 102,2 322
40 48,7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb